华中数控车床循环指令 

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F:进给速度;

说明:

G74指令在HNC-21 7.11版以后及HNC-18 4.03版以后改动为可以实

现三种钻孔方式,每种方式的编程说明如下:

1、逐次进给到孔底,其动作顺序如图 1.1所示:

Z:绝对值编程时,为孔底终点在工件坐标系下的坐标;

增量值编程时,为孔底终点相对于循环起点的有向距离,图

形中用 W 表示。

e:钻孔每进一刀的退刀量,只能为正值; △K:每次进刀的深度,只能为正值;

F:进给速度;

2、直接钻孔到孔底,然后回退,其动作顺序如图 1.2所示:A->B->A

Z:绝对值编程时,为孔底终点在工件坐标系下的坐标;

增量值编程时,为孔底终点相对于循环起点的有向距离,图形中 用 W 表示。 e:为 0或不填。

△K:每次进刀的深度,只能为正值;

F:进给速度; (5) 外径切槽循环 G75

格式:G75 X(U)__R(e)__Q(△K)__F__; 说明:

X:绝对值编程时,为槽底终点在工件坐标系下的坐标;

增量值编程时,为槽底终点相对于循环起点的有向距离,图

形中用 U 表示。

e:切槽每进一刀的退刀量,只能为正值; △K:每次进刀的深度,只能为正值;

F:进给速度;

说明:

G75指令在HNC-21 7.11版以后及HNC-18 4.03版以后改动为可以实现三种切

槽方式,每种方式的编程说明如下:

1 、 逐 次 进 给 到 槽 底 方 式 , 其 动 作 顺 序 如 图 ?1.4? 所 示 : A->B->C->D->E->F->G->H->I->J->A->K->.

X:绝对值编程时,为槽底终点在工件坐标系下的坐标;

增量值编程时,为槽底终点相对于循环起点的有向距离,图

形中用 U 表示。

Z:绝对值编程时,为槽宽的终点在工件坐标系下的坐标; 增量值编程时,为槽的宽度(没有考虑刀具宽度),图形中用 W

表示。

e:切槽每进一刀的退刀量,只能为正值; △K:每次进刀的深度,只能为正值; i:轴向进刀次数

F:进给速度;

?

2、 直接切到槽底,然后回退,其 动作顺序如图

A->B->A->C->D->C->??

X:绝对值编程时,为槽底终点在工件坐标系下的坐标;

增量值编程时,为槽底终点相对于循环起点的有向距离,用U 表示。

Z:绝对值编程时,为槽宽的终点在工件坐标系下的坐标;

增量值编程时,为槽的宽度(没有考虑刀具宽度),图形中用 W 表示。 e:为 0或不填;

△K:每次进刀的深度,只能为正值; i:轴向进刀次数; F:进给速度;

3 、 有 一 定 槽 宽 的 切 槽 , 其 动 作 顺 序 如 图

A->B->C->A->D->E->F->D??

X:绝对值编程时,为距离槽底的任意点在工件坐标系下的坐标; 增量值编程时,为距离槽底的任意点相对于循环起点的有向距离。

Z:绝对值编程时,为槽宽的终点在工件坐标系下的坐标;

增量值编程时,为槽的宽度(没有考虑刀具宽度),图形中用 W 表示。 e:为 0或不填;

△K:每次进刀的深度,只能为正值; i:轴向进刀次数

F:进给速度;


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