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模板工程施工工艺方法
1、平板支模
工艺流程：支钢管支架→安装木龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检
①、为提高混凝土质量，加快工期，平板支模采用12mm厚竹胶合板支模，平板模板底部采用50×100mm方木，间距不大于300mm。
②、平板模板支撑采用钢管或木杆支承，支架横杆步距1.2m，水平支撑间距1.2m以下。立杆支撑在实处，支承在地面的立杆支撑应加垫块，防止下沉。
③、模板支设前根据房间尺寸进行模板设计配模，模板支设完毕需认真对标高、平整度检查，对模板接缝处应认真处理，做好验收工作。
④、板上留洞用适宜管径的塑料管头预留。较大洞可制作木模，确保留洞尺寸准确。
⑤、楼板模板采用竹胶合板模板，铺设时可从一侧开始铺，钢管脚手架支撑，模板间拼缝严密，模板接缝用胶带粘贴。
⑥、平面模板铺完后，用水平仪测量标高并进行校正。并考虑跨中规定起拱，标高校完后，在支柱之间加水平拉杆，并应经常检查其稳定性，保证完整牢固。将模板内杂物清理干净，办理预检手续。
2、现浇楼梯支模
侧模采用木模，底模采用竹胶合大模板支设，支撑加固采用木排架，楼梯浇筑随平板一起施工，并向上一层施工三个踏步。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。
3、支、拆模注意事项
①、模板的支撑体系要有足够的稳定性、刚度和承载力，立杆垂直、横杆水平，楼层的满堂支撑在距地20～30cm处设扫地联接，使整个架子成一体系，对外挑部分与大于700㎜高的梁支撑立杆在其梁底设双扣件，防止梁底杆滑移，沉降。
②、构造柱6每隔2～3m应留振捣口，底口应留清扫口，模板底部与板接触
缝隙用海绵塞堵。支模前必须清理干净底部杂物及钢筋所粘浮浆和老锈，并认真校核轴线标高尺寸等。特别是梁下柱绝对不能超高，以免影响梁主筋位置，加大保护层厚度。
③、预埋件要仔细核对型号及几何尺寸，并在模板上牢固固定，采用螺栓固定法。主筋间距控制用“钢制卡具”固定，防止走位，保护层用混凝土垫块控制。
④、混凝土浇筑时必须按规范要求留设施工缝，侧模在拆除时，应不得损坏棱角，承重底模应达100％R方可拆模。
⑤、拆模顺序：模板的拆除应根据现场同条件养护的试块试压强度值，确定是否达到拆模要求，拆除梁底模立柱的顺序为从中部向两端推移，板底模立柱的顺序为中间向两端推移，悬挑构件拆除立柱为端部向根部推移。