loading水轮发电机组断路器检修工艺及质量标准 1.1六氟化硫断路器 1. 1. 1检修环境
六氟比硫断路器的检修，应在无风沙、无雨雪的天气下进行：灭弧室检查组
装时，空气相对湿度应小于80%，并采取防尘，防潮措施。六氟化硫断路器不应
在现场解体检查，当有缺陷必须在现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员
指导下进行。
6 .1. 2六氟化硫断路器的组装，应符合下列要求， 1)按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不可混装。 2)断路器的固定应牢固可靠，支架或底架与基础的垫片不宜超过三片，其
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总厚度不应大于10mm.各片间应焊接牢固。
3) 同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离的
误差不应大于5mm，相间中心距离的误差不应大于5mm。
4) 所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或
垂直位置。
5) 密封槽面应清洁，无划伤痕迹：已用过的密封垫(圈) 不得使用；涂密封
脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧面与六氟化硫气体接触。
6) 应按产品的技术规定更换吸附剂。
7) 应按产品的技术规定先用吊装器具、吊点及吊装程序。
8) 密封部位的螺栓应使用力矩板手坚固，其力矩值应符合产品的技术规定。
9) 设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，
并涂以薄层电力复
合脂;镀银部分不得挫磨：载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。
10) 断路器调整后的各项动作参数，应符合产品的技术规定。
11) 六氟化硫断路器和操动机构的联合动作，应符合下列要求：
a) 在联合动作前，断路器内必须充有额定压力的六氟化硫气体。
b) 位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置应符合断路器的实际分、合
状态。
c) 具有慢分、慢合装置者，在进行快速分、合闸前，必须先进行慢分、慢合
操作。
6 1.3检修完毕验收时，庄进行下列检查：
1) 断路器应固定牢靠，外表清洁完整；动作性能符台规
定。
2) 电气连接应可靠且接触良好。
3) 断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅
助开关动作正确可靠。 。
4）密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定，电气回路传动正确。
5) 六氟化硫气体压力、泄率和含水量应符合规定 6 .1 .4六氟化硫气体管理及充注
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1)新六氟化硫气体应具有出厂试验报告及合格证件。运到现场后，每瓶应
作含水量检验；有条件时，应进行抽样作全分析。 2）氟化硫气瓶的搬运和保管，应符合下列要求： a) 六氟化硫气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧
紧；搬运时应轻装
轻卸，严禁抛掷溜放。
b) 气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所；不得靠近热源和油污的地
方，严禁水分和油污粘在阀门上。 c) 六氟化硫气瓶与其它气瓶不得混放。 3) 六氟化硫气体的充注应符合下列要求：
a) 充注前，充气设备及管路应洁净、无水分、无油污；管路连接部分应无渗
漏。
b)气 体充入前应按产品的技术规定对设备内部进行真空处理；抽真空时，
应防止真空泵突然停止或因误操作而引起倒灌事故。 c) 当气室已充有六氰化硫气体，且含水量检验合格时，可直接补气。
1. 2真空断路器
6 .2. 1真空断路嚣的安装与调整
1) 真空断路器的安装与调整应符合下列要求： a) 安装应垂直，固定应牢靠，相间支持瓷件在同一水平面上。
b)三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上，拐臂角度一致。
c)安装完毕后，应先进行手动缓慢分、合闸操作，无不良现象时方可进行
电动分、合闸操作。
由真空断路器的行程、压缩行程及三相同、期性，应符合产品的技术规
宸。
2)真空断路器的导电都分，应符台下列要求； a)导电部分的可挠铜片不应断裂，铜片间无锈蚀；固定螺栓应齐全紧固。
b)导电杆表面应洁净，导电杆与导电夹应接触紧密． c)导电回路接触电阻值应符合产品的技术要求。 d）电器接线端子的螺栓搭接面及螺栓的紧固要求，应