loading粉末喷涂常见缺陷原因及改善措施
目录 前言 2 1.
铝型材表面处理粉末喷涂的表面缺陷 .............................. 3
P001 缩孔 ......................................................... 3 P002 针孔 ......................................................... 4 P003 桔皮 ......................................................... 5 P004 杂色 ......................................................... 6 P005 吐粉 ......................................................... 7 P006 露底 ......................................................... 8 P007 渣点 ......................................................... 9 P008 气泡 ........................................................ 10 P009 砂粗 ........................................................ 11 P0010 流挂 ....................................................... 12 P0011 色差 ....................................................... 13 P0012 欠膜 ....................................................... 14 P0013 擦花伤 ..................................................... 15 2．粉末喷涂涂层性能检测缺陷分析 ..................................... 16 P001 冲击 ........................................................ 16 P002 弯曲 ........................................................ 17 P003 耐磨性 ...................................................... 18
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粉末喷涂常见缺陷原因及改善措施
前言
1. 在铝型材表面处理粉末喷涂生产过程中，粉末喷涂生产过程中会产生的各种缺陷有缩孔、针孔、杂色、桔皮、露底、渣点等。
2. 粉末喷涂涂层性能各项检测，产生不合格的原因与分析，项目检测有冲击、弯曲、附着力、划格、杯突等。
3.下面以列表的方式对各种缺陷的名称、起因、定义、特征及对策进行较为全面的说明，供广大技术人员、生产人员、质检人员作为工作和学习参考。
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粉末喷涂常见缺陷原因及改善措施
1. 铝型材表面处理粉末喷涂的表面缺陷
P001 缩孔
名 称 英 文 定义： 涂层缩孔亦称凹坑。在涂覆和干燥过程中涂层产生的小孔（或凹坑） 特征： 喷涂产品表面形成大小不同的火山坑。 外观： 缩孔 起因 粉末、设备、6S 喷涂产品表面实物图 发生原因： 1、粉末涂料受污染，回收粉未确认； 2、喷涂时压缩空气中含有油或水； 3、涂层过厚，造成静电排斥； 4、粉末涂料含水量过大，受潮结块； 5、铝材表面有油脂、水分或腐蚀凹坑； 对策： 1、 改善粉末原配方，当更换粉末时清理要彻底，防止交叉污染； 2、 粉末存放环境室温要保持干燥，对末用完成的粉末扎好塑料口袋防止受潮。 3、降低膜厚，控制在相应的标准内； 4、要求经常检查压缩空气除水、除油设备装置，要经常排放压缩空气罐里残留的水和油； 5、前处理后的型材表面要干燥、无油污、无腐蚀凹坑现象； 第 3 页 共 18 页