loading吊装作业关键控制点提示卡
作业编号：004序号1确认内容吊装作业：移动式起重机即自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1吨的起重机。关键性吊装作业：1、货物载荷超过额定起重能力的75%。2、吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离。3、吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作。4、起吊偏离制造厂家的要求。5、使用的吊臂长度超过说明书中的规定等。6、吊装重物的重量大于等于40吨的吊装作业。7、吊装物越过有人的建筑物、运行的设备或装置的。技术安全要求：1、作业现场必须明确指挥人员。 2、任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走，不得随同货物或起重机械升降。3、同一名起重机械司机在吊装作业过程中持续作业一般不超过2小时。4、关键性吊装作业，确认生产单位必须指派专人到作业现场实施全过程监督管理，普通吊装作业可采取区域巡监的形式，对吊装作业现场进行管理。作业前外观检查：起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀，焊缝有无异常；起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松弛后的排列情况， 起重臂上的大小销子安装是否正确。确认起重指挥人员、司索人员（起重工）和起重机械司机《特种作业人员操作证》有效，方可从事指挥和操作，严禁无证操作。确认作业方案己审批、作业许可（辅助票证）己签发，界面己交接清楚。确认此项作业活动的技术和安全要求、应急处置已交待清楚,安全措施已落实到位。工作前安全分析（JSA）已经完成与所有工作人员进行沟通，补充、完善。井站属地管理与作业许可签发人电话沟通、请示、汇报。作业现场监督：1、吊装作业时，应明确吊装的位置。2、在受吊装作业影响的区域设置区域隔离或警戒线，禁止无关人员进入。23456789吊装现场基本要求：1、进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进10行评估。2、在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的空间或环境中工作时，应进行气体检测。3、需在电力线路附近使用起重机时，起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准。吊装作业通讯联系：1、司机应巡视工作场所，确认支腿是否垫枕木，发现问题应及时整改。112、起重机司机应与指挥人员保持可靠的沟通，当联络中断时， 司机应停止所有操作，直到重新恢复联系。3、起重机吊钩的防脱钩设施应处于良好状态。吊装作业安全要求：1、在起重机运行时，任何人不得站在起重机上。2、严禁在使用钢绳悬12吊的载荷上进行焊接。3、严禁使用钢丝绳、吊带吊装气瓶。4、任何情况下，严禁起重机带载行走。5、指挥信号明确并符合规定。对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。现场“十不吊”：1、指挥信号不明、错误或乱指挥不吊。2、重量不明，埋入地下或超负荷不吊。3、工件捆绑不牢、棱角未包未垫、捆绑方法错误和吊挂重物直接进行加工或焊接时不13吊。4、吊索具不合格或报废时不吊。5、吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件时不吊。6、光线不良，照明不良不吊。7、歪接斜吊（大于5％）不吊。8、六级以上强风不吊。9、起重机电铃、吊钩限位器缺陷时不吊。10、制动器等部件不可靠时不吊。14作业结束确认现场物料清理及无安全隐患