广东工业大学 机械制造技术装备及其设计 考试复习

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机械制造技术装备及其设计思考题

1.填空题 20×1=20分 2.选择题 10×2=20分3.判断题 15×1=15分 4.问答题 6×5=30分

5.分析计算题(两个小题,共15分)

1. 车床主传动系统计算(高低速传动路线、正反转传动路线)。

2. 车床进给传动链(螺纹车削进给传动链:基本组、倍增组、移换机构)。 3. C6140加工螺纹和加工外圆时进给传动路线是否相同?为什么?

4. 车床主要结构(双向摩擦离合器、开合螺母、互锁机构、车床主轴与夹具和工件的连接

形式等)。

5. 成形运动基本概念(成形运动是由主运动和进给运动组成,内、外联传动链等)。 6. 机床的运动联系和传动原理图。 7. 齿轮展成加工的基本原理。

8. 滚齿机滚切加工直齿、斜齿圆柱齿轮的传动原理和传动原理图。

9. 滚切加工斜齿圆柱齿轮的传动链(主运动、展成运动、进给运动、差动运动、差动运动

传动链的传动路线)。

10. 插齿机的加工工艺范围;滚齿机床的运动组成。 11. 组合机床的组成、结构和工艺特点。

12. 分级变速主传动各级转速为什么按等比数列排列?常用的公比值有哪些?公比选择的

原则?

13. 结构网及结构式。

14. 机床主轴计算转速的定义,主轴计算转速的确定;传动轴和传动齿轮的计算转速确定。 15. 机床主轴组件的基本要求

16. 主轴组件常用滚动轴承的类型、特点及其适用范围。

17. 机床主轴采用的滚动轴承的精度有那些等级?分别适合于哪些机床?主轴设计时前后

轴承精度等级选取的原则。

18. 什么是滚动轴承的预紧?实现预紧的方法有那些。 19. 主轴支承组件的轴承配置形式及其适用范围。 20. 车、镗、铣、加工中心、磨床主轴组件的典型结构。 21. 主轴组件采用滚动和滑动轴承的优缺点比较。

22. 主轴组件动态特性;改善主轴组件动态特的主要措施。主轴组件直径、悬伸量与轴承跨

距对主轴组件刚度的影响。 23. 主轴滚动轴承的润滑形式有哪些?

24. 数控机床的伺服驱动进给系统由哪些部分组成,一般对其提出哪些要求,为什么? 25. 进给传动系统消除间隙的机构。

26. 滚珠丝杠螺母副的预紧的和丝杠预拉伸及预拉伸量的确定方法。

27. 根据机床的基本要求和功用,试比较主传动系统和进给传动系统设计上的特点。 28. 支承件的功用和基本要求。

29. 支承件设计中截面形状选择原则是什么?

30. 提高支承件自身刚度的措施(截面形状和尺寸、隔板布置方式、开窗加盖、凸沿筋板的影

响)。

31. 不同载荷的类型与床身、立柱、横梁和底座结构形式之间的关系。 32. 支承件的材料选择及时效处理的目的、作用、方法? 33. 滚动导轨的结构形式、特点及预紧方法。

34. 机床精度的主要内容包括哪几部分?影响机床精度的主要因素有哪些? 35. 对于直线运动导轨,导轨的几何精度通常包括哪几方面的内容? 36. 根据误差传递规律,试述提高机床传动精度的途径。 37. 机床噪声的来源有哪些方面?降低机床噪声的途径有哪些?

38. 简要说明主轴直径、悬伸端长度和支承跨距对主轴部件刚度各有何影响?

39. 机床热变形会引起机床几何精度和定位精度误差,往往超过规定公差的若干倍。为此应

采取哪些防止和控制热变形的措施?

40. 滚动轴承相对于滑动轴承有哪些优缺点?各用于何种场合较多?

41. 导轨副的功用和应满足的要求是什么?请列出机床滑动导轨失效的几种主要形式。 42. 机床主轴部件的动力输入有哪些传动方式?试述各种传动方式的应用特点(优缺点),

传动方式的选择主要决定于哪些因素?

43. 试分析产生低速爬行现象的原因,并提出防止爬行的措施。

44. 根据滚切斜齿轮的传动原理图,试分别写出各传动路线的名称,及其传动链路径。 45. 滚动导轨相对于滑动导轨各有哪些优缺点?

名词解释:机床定位精度,伺服驱动系统,主轴计算转速,主轴回转精度,模块化设计,支承件静刚度、分级主传动系统设计的“前多后少”原则、滚珠丝杠的预拉伸、分级变速传动系统结构网、内联系传动链、爬行、级比和级比指数

计算题:

给出主传动系统图,写出主传动路线表达式、查表计算公比、转数级数、变速范围、写出结构式、画转速图等。


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