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一、 填空题（共24分，每空1分）
1、零部件的 互换性 就是指装配时从制成的同一规格的零部件中任取一件，不需要任何 挑选或修配 ，就能与其它零部件组成一台机器并达到规定的使用功能要求。零件几何量在某一规定范围内变动，以保证同一规格零件彼此充分近似，这个允许变动的范围叫做公差 。
2、国标GB/T321-1980《优先数和优先数系》规定 十进制等比数列 为优先数系，并规定五个系列，其中R20的公比q20=2010。
3、量块按制造精度分为 五 级，按检定精度分为 六 等。在组合尺寸时，为保证精度一般不超过 4 块 。 4、一轴φ80m6的下偏差为+0.011mm，而φ80m7的公差值IT7=30μm ，其下偏差为 +0.011 mm，上偏差为 +0.041 mm。
5、利用同一加工方法，加工φ50H7孔和φ100H7孔，两孔的加工难易程度 相同 ；加工φ50H7孔和φ100H6孔，两孔的加工难易程度 前者小，后者大 。
6、孔和轴的公差带由 标准公差 系列使其大小标准化，由 基本偏差 系列使其位置标准化。
7、定位公差可综合控制被测要素的 形状 误差、 方向 误差和 位置 误差。
8、孔的最大实体尺寸是其 最小 极限尺寸，孔的最小实体尺寸是其 最大 极限尺寸。 9、圆度公差带的形状为半径差为t的 两同心圆之间的 区域。
10、测量?40h7(?0.025)轴（加工后尺寸为偏态分布，偏向其最大实体尺寸一边）时，其上验收极限Ks= 39.9975 mm，下验收极限Ki= 39.975 mm。
11、影响齿轮传递运动准确性的误差项目中，齿圈径向跳动?Fr、径向综合误差?Fi??主要是由 几何偏心 偏心
引起的，公法线长度变动?FW主要是由 运动 偏心引起的。
0二、 选择题（共26分，每小题2分）
1、保证互换性生产的基础是（ 3 ）。
（1）大批量生产 （2）现代化 （3）标准化 （4）检测技术 2、优先数系中R10/3系列是（ 3 ）。
(1)基本系列 (2)补充系列 (3)派生系列 (4)等差系列
3、测量表面粗糙度时，在取样长度范围内，取被测轮廓偏离最小二乘中线距离的绝对值的算术平均值作为评定参数，记为（ 3 ） 。
(1) Ry (2)Rz (3) Ra (4)Sm 4、径向全跳动公差带的形状和（ 3 ）公差带形状相同。 (1)圆度 (2)同轴度 (3)圆柱度 (4)位置度
5、在车床上加工零件，要求该零件某表面的微观不平度十点高度的上限值为16?m，采用表面粗糙度标注代号是（ 4 ）。 Rz 16 16 Ry 16 16 （1） （2） （3） （4）
6、齿轮的一齿切向综合误差?fi是用来评定（ 2 ）。
（1）传递运动的准确性 （2）传动的平稳性 （3）载荷分布均匀性 （4）侧隙 7、使用齿轮双面啮合综合检查仪可以测量 （ 3 ）。
(1)齿距累积误差 （2）齿形误差 （3）径向综合误差 （4）切向综合误差 8、最大实体尺寸是（ 4 ）的统称。
(1)孔的最小极限尺寸和轴的最小极限尺寸 (2)孔的最大极限尺寸和轴的最大极限尺寸 (3)轴的最小极限尺寸和孔的最大极限尺寸 (4)轴的最大极限尺寸和孔的最小极限尺寸
9、?40f6、?40f7和?40f8三个公差带的（ 2 ）。
?（1）上偏差相同，下偏差也相同 （2）上偏差相同，下偏差不相同 （3）上偏差不相同，下偏差相同 （4）上、下偏差各不相同
10、根据设计要求不同，同一形位公差要求的公差带可以有不同的形状，其公差项目为（ 4 ）。 （1）平面度 （2）圆度 （3）同轴度 （4）直线度 11、公差原则是指（ 4 ）。
(1)确定公差值大小的原则 (2)制定公差与配合标准的原则 (3)形状公差与位置公差的关系 (4)尺寸公差与形位公差的关系
12、精密度是表示测量结果受（ 2 ）影响的程度。
(1)系统误差 (2)随机误差 (3)粗大误差 (4)系统误差和随机误差的综合
13、对于尺寸偏差和公差的关系，下列说法正确的是（ 4 ）
（1）实际偏差愈大，公差愈大 （2）上偏差愈大，公差愈大
（3）上、下偏差愈大，公差愈大 （4）上、下偏差之差的绝对值愈大，公差愈大
三、 计算题（共30分）
1、孔的基本尺寸D=50mm，最大极限尺寸Dmax=50.087mm，最小极限尺寸Dmin=50.025mm，求孔的上偏差ES，下偏差EI及公差TD，并画出公差带图。
解：根据公式可得
孔的上偏差 ES=Dmax-D = 50.087-50 = +0.087 mm 孔的下偏差 EI=Dmin-D = 50.025-50 = +0.025 mm 孔的公差 TD=︱Dmax - Dmin︱=0.062 mm
+0.087 + 0 - +0.025 50
2、设计检验φ40G7(?0.009)?孔用的工作量规和检验φ40f7(?0.050)? 轴用的工作量规及其校对量规，要求画出被测工件及其工作量规、校对量规的公差带示意图，写出量规的极限尺寸和标注尺寸。已知T=0.003 mm, Z=0.004mm 。
LMSh ＋34μm ?0.034?0.025φ40.032 止 ＋31μm G7 ＋12.5μm 通 MMSh ＋9.5μm ＋7μm 解：（1）公差带图如下：
φ40.007 4 φ40G7孔工作量规的
φ40G7孔工作量规的的极限尺寸、标注尺寸：
0.01250?40G7的通规：?40＋?0.0095mm??40.0125?0.003mm?40G7的止规：?40＋0.034?0.031mm??40.0340?0.003mm
（2）φ40f7轴工作量规公差值T=0.003 mm, Z=0.004mm，则校对规公差值Tp＝0.0015mm。其工作规和校对规的公差带图如下：
φ40f7轴工作量规、校对规的极限尺寸、标注尺寸如下：
0.0275＋0.003?40f7的通规：?40?mm?0.0305mm＝?39.969500.047＋0.003?40f7的止规：?40?mm?0.050mm＝?39.9500?40f7的校对规：TT规为?40?0.029?0.0305mm＝?39.9710－0.0015mm
0.0250TS规为?40?mm＝?39.975?0.0265－0.0015mm0.04850ZT规为?40??0.050mm＝?39.9515－0.0015mm
MMSS TS
－25μm
－27.5μm －26.5μm
TT －29μm －30.5μm
f7
－47μm ZT
LMSS －48.5μm
－50μm
3、已知某零件的基本尺寸为φ50 mm，试用计算法确定IT7和IT8的标准公差值，并按优先数系插入法求IT7.5、IT8.5及IT7.25、IT8.25级公差值。
φ39.950 φ39.975 4 解：因φ50mm在＞30～50的尺寸段内，则计算直径D= 由式3-16得标准公差因子： i= 0.45D+0.001D=0.45
330?50?38.73
338.73+0.001×38.37=1.56μm
由表3-1得IT7=16i；IT8=25i，则
IT7=16i=16×1.56=24.96μm，修约为 25μm； IT8=25i=25×1.56=39μm。
IT7.5= IT7×q 10= IT7×1.25=20i=20×1.56=31.2μm，修约为 31μm IT8.5= IT8×1.25=31.25i=48.75μm，修约为 49μm IT7.25= IT7 ×q 20= 16i×1.12=27.955μm，修约为 28μm IT8.25= IT8 ×q 20= 25i×1.12=43.68μm，修约为 44μm