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乙烯低温储存系统节能技术应用与建议
摘要:本文结合工作实践，介绍并比较了乙烯储存方法中几种不同的工艺方式、储存设备及优缺点，对乙烯低温储存过程中几种节能技术工艺进行了定性及定量分析，得出了一些看法和建议。仅供同行技术人员参考。
关键词: 乙烯 低温储存 节能技术应用 结论与建议
l乙烯的几种贮存方式与简单比较
1．1加压法
1．1．1工艺流程
乙烯分离流程中如采用高压乙烯精馏方案时，一般由乙烯精馏塔的侧线采出液态乙烯(2.0MPa、-30℃左右)可以直接输送至球罐贮存，球罐内的液态乙烯经乙烯产品泵加压、加热汽化和过热后送出。
正常操作时，球罐因冷损失蒸发的气体通过气相管线返回乙烯精馏塔。在乙烯装置停产时，气化的乙烯放入火炬系统。送至乙烯装置的下游加工装置，乙烯一般在常温气态下用臂线输送。一般用丙烯冷剂或甲醇进行加热和汽化操作。
1．1．2储存设备
贮存乙烯采用的容器主要是球罐。与圆筒形立式或卧式贮烯罐比较。在相同的压力和直径下，球罐的受力情况最好，钢材消耗量也较小。此外，球罐还具有占地面积较小，维护简单，土建工程量小等优点。
球罐的材质在很大程度上决定了球罐贮存乙烯的先进性，国内过去一般进口国外板材(如LT_50-V一40G等)，现在也可以采用国产板材(如CF—62钢等)，做到选材国产化。
1．2低温法
1．2．1工艺流程
乙烯低温贮存的操作条件是：操作压力接近常压(正常操作压力0.102+~112MPa)，操作温度略低于常压沸点(-103.8℃)。为处理界外输送来的高压乙烯产品，回收由于外界热量或其它能量导入引起的贮存罐内少量乙烯的蒸发。低温法贮存乙烯需建设一套较加压法复杂的完整工艺流程，典型的工艺流程见图一。