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五号连铸机综合改造工程
5CC机组三电安装施工方案
安装取源部件 位 置 确 认 制作取源部件 材 料 选 用
施 工 准 备 成品型号规格材质检查 1） 管道上的取源部件应在管道预制、安装的同时安装，与管道专业密切配合。 2） 温度取源部件应安装在温度变化灵敏和具有代表性的地方。插入深度必须符合设计要求。与管道相互垂直安装时，取源部件的轴线应与管道轴线垂直相交；在管道拐弯处安装，逆介质流向，取源部件轴线与管道轴线相重合；与管道呈倾斜安装时，逆介质流向，取源部件轴线与管道轴线相交。
3） 压力取源部件应安装在介质流速稳定的地方。压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。在水平和倾斜的管道上安装压力取源部件时，若介质为气体，取压点选在管道上半部；若介质为液体，取压点选在管道下半部与管道的水平中心线成0-45°夹角的范围。
4）流量取源部件的正负方向应安装正确。流量取源部件上下游直管段的最小长度应按设计规定，并符合产品技术文件的有关要求。在规定的直管段的最小长度范围内，不得设臵其它取源部件或检测元件。 6.2.4 仪表设备安装
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位 置 确 认 性 能 测 试 外 观 检 查
施 工 准 备 支 架 制 作 涂 漆 设 备 安 装 1） 安装仪表设备前需认真了解产品性能，严格安装设计图纸及仪表安装通用图册进行安装。
2）现场仪表设备尽可能安装在无震动、无强磁场干扰、安全且不易受损伤的地方。仪表设备应安装牢固、平直。
3）双金属温度计、热电阻的测温元件应安装在能准确反映被测对象温度的地方。安装时一定不要敲打，以免损坏内部元件等；安装时注意接线端子盒的方向要防止油、水浸入。
4） 电磁流量计均要求安装在满管的水管上；电磁流量计的前后直管段尽可能满足前5D后3D。流量计外壳、被测流体和管道连接法兰三者之间应做等电位连接，并应可靠接地。在垂直的管道上安装时，介质流向应自下而上；在水平的管道上安装时，两个测量电极不应在管道的正上方和正下方位臵。
5） 阀门安装前，必须把阀体连接的上下侧管道内的污垢、焊渣等清扫干净。安装时介质流向与阀体箭头方向一致。与管道连接的垫片不准伸入管道内部。控制阀应安装在便于观察、操作和维护的位臵。执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位臵，且机械传动灵活。安装电磁阀前，先按照产品说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻，确保进出口方位正确。 6.2.5 导压管安装
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设 备 连 接 管 路 固 定 管路连接（焊接） 导 压 管 选 材 下 料 施 工 准 备
压力取源部件的安装管 路 试 压 管 路 吹 扫 1）本工程中，仪表导压管和管阀件采用不锈钢和碳钢两种材质。依据介质和压力等级选材，选择卡套式或焊接式方式连接，连接件配套使用。焊接牢固，无气隙。
2） 导压管安装时，水平管路有1/10～1/100的坡度，并合理设臵放散。 3） 配管时应根据被测介质不同，有关隔离器、排污排气阀门均应按设计要求施工，导压管焊口应饱满，无砂眼。 6.2.6 气源管路安装
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管 路 固 定 - 22 -
施 工 准 备 供气设备（管道）安装 管 路 选 材 隔 离 下 料 管 路 试 压 管路连接（焊接） 管 路 吹 扫 设 备（管道）碰头 涂 漆 中冶天工上海十三冶建设有限公司 CMTCC SHANGHAI SHISANYE C·ONSTRUCTION CO. ,LTD
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5CC机组三电安装施工方案
对于定位器等仪表的供气配管，按照设计和施工规范进行管路、管件的选材。用ф8×1紫铜管敷设气源管路时，紫铜管长度一定要适宜。气源系统的管路应整齐美观，水平干管上的支管引出口，应在干管的上方。 6.2.7 仪表管道试验
安装完毕的仪表管道，在试验前进行检查，不得有漏焊、堵塞、错接的现象。仪表管道的压力试验应以液体为试验介质，仪表气源管路可采用气体为试验介质。液体试验压力应以1.5倍设计压力对管路试压,当达到试验压力后,稳压10分钟,再将试验压力降至设计压力, 停压10分钟,若压力不降无渗漏为合格。气压试验压力应为1.15倍的设计压力，试验时应逐步缓慢升压，达到试验压力后,稳压10分钟,再将试验压力降至设计压力, 停压5分钟,用发泡剂检验不泄漏为合格。压力试验合格后，需在管道另一端泄压,检查管路是否堵塞，并应拆除压力试验用的临时堵头或盲板。若管路压力有所下降,需要泄压后修理,修理后重新试验压力。 6.2.8 管路吹扫
仪表气源管路气密性试验合格后,需要进行吹扫试验，介质采用仪表压缩空气等进行吹扫。管路吹扫前,不应连接重要仪表设备，排出的吹扫气应用涂白漆的木制靶板检验，5min内板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物时，即为吹扫合格。管路吹洗合格并复位后,不得再进行影响管内清洁的其他作业。 6.2.9 仪表调试
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