loading**集团明胶事业部题目：包装和贴签过程的管理规程制定人：审核人：批准人：日期：日期：日期：第1页共2页编码：SMP-SC-015-00生效日期：颁发部门：质量部分发部门：质量部、生产部、车间目的：建立一个包装过程的管理，以保证包装和贴签操作的正确性。范围：所有产品的包装操作。
责任：包装操作工、领料员、生产部长、车间主任。内容：
1开工准备与包装过程的管理
1.1生产部制定包装操作规程应当详尽规定降低污染和交叉污染、混淆或差错风险的措施。1.2包装开始前车间主任或工段班组长应当进行检查，确保工作场所、包装生产线、设备、称量工具已处于清洁或待用状态，无上批遗留的产品、文件或与本批产品包装无关的物料。并记录检查结果。
1.3包装操作前，车间主任或工段班组长还应当检查所领用的包装材料正确无误，核对待包装产品和所用包装材料的名称、规格、数量、质量状态，且与工艺规程相符。1.4每一包装操作场所或包装生产线，应当有标识标明包装中的产品名称、规格、批号和批量的生产状态。包装工序的操作间、包装生产线、设备及各种待包装品、包装材料都应有明显的状态标记，以防差错和混淆。
1.5不同的规格或同一规格不同批号的明胶产品的包装操作不应在同一室内进行，以免混淆或交叉污染。
1.6待用分装容器在分装前应当保持清洁，避免容器中有玻璃碎屑、金属颗粒等污染物。1.7产品分装、封口后应当及时贴签。未能及时贴签时，应当按照相关的操作规程操作，避免发生混淆或贴错标签等差错。
1.8单独打印或包装过程中在线打印的信息（如产品批号或生产日期）均应由车间主任或工段班组长进行检查，确保其正确无误，并予以记录。如手工打印，应当增加检查频次。1.9使用切割式标签或在包装线以外单独打印标签，应当采取专门措施，防止混淆。1.10包装材料上印刷或模压的内容应当清晰，不易褪色和擦除。
1.11包装期间，产品的中间控制应由质量部检查员、车间主任或工段班组长检查，检查应当至少包括下述内容：
●包装外观；●包装是否完整；
SMP-SC-015-00包装和贴签过程的管理规程第2页共2页●产品和包装材料是否正确；●打印信息是否正确；
●在线监控装置的功能是否正常。
●样品从包装生产线取走后不应当再返还，以防止产品混淆或污染。
1.12因包装过程产生异常情况而需要重新包装产品的，必须由质量部检查员进行专门检查、调查并由指定人员批准。重新包装应当有详细记录。
1.13在物料平衡检查中，发现待包装产品、包装材料以及成品数量有显著差异时，质量部应当进行调查，未得出结论前，成品不得放行。
1.14包装结束时，已打印批号的剩余包装材料应当由专人负责全部计数销毁，并有记录。如将未打印批号的包装材料退库，应当按照操作规程执行。
1.15各操作人应严格执行批包装规程和相应的操作规程，不得随意变更。2待包装品、包装材料的领用、保管
2.1包装工序操作工按批包装计划从半成品仓库领取经质量检验部门检验合格后放行的待包装品，由半成品仓库管理员填写中间产品领料单（一式二份），标明：品名、批号、规格、重量（数量）、容器数、工序名称、递交人、接交人、日期等。
2.2半成品仓库管理员将领料单交给操作工一份贴于批包装记录背后，自留一份贴于台帐背面备查，同时结帐。包装操作工将领取的待包装品运出半成品仓库。
2.3车间领料员开具领料单，仓库按单发放包装材料，填写发放记录，双方办理领发手续。2.4标签、包装材料应由车间领料员专人管理，上锁，登记台帐及发放记录。
2.5贴签工序领取标签应固定专人，车间领料员根据包装计划限额领用，并填写领发记录、双方均需签名。3修订简历修订号00
修订日期
修订内容新制定文件
修订人白云苍狼