loading工装模具管理规定
为了加强工装，模具的管理与控制, 保证产品质量的稳定,特制定本规定. 一 工装管理流程图 工装需求
设计工装图纸 不合格 生产部
生产部：工模小组设计/制造 选择：供应商 供应商评审 合格
制造不合格 设计不合格 使用 周期验证 报 废 制造工装 工装验收 制造不合格 维护、保养 二 工装分类
1. 工装按用途分：孔类工装、焊接工装、冲裁模、成型模、锻造模、其它类。
2.工装按使用频率分：正常使用的、长期不用的、临时使用的（如试制产品工装）。
3.工装按使用状态分：合格、待修、报废。 三 工装的设计、制造
1.质检部负责工装,模具的设计，如工装,模具是由生产部工模小组设计的,在工装模具制好后, 工模小组要把其全套图纸转入质检部绘成电子档案存档。
2.生产部负责安排工模小组对自制工装,模具的制造。工装需要外协加工的，贸易部负责寻找供应商并评审，应要求供方提供满足时间要求的进度计划，对供方的实际进度及质量进行监控，必要时可要求质检部人员为供方提供适当的质检支持。
四 工装的验收、检校
1.新工装的验收由生产部工模小组负责,正常使用过程中的检校由各工段工段长负责。
2.验收、检校方法：
(1) 对于常规检测手段无法验证其精度的工装,可采用验证其加工产品的办法，如果连续加工5件产品，经检验员检查均符合产品质检要求，视为工装合格；
(2) 常规检测手段能验证其精度的工装,可对照其图纸要求进行检验,符合图纸要求即为合格。工装验收合格后,工模小组应填写《工装模具履历卡》，同时报设备部, 设备部将此套工装输入到《工装台帐》上，设备部根据使用情况决定是否列入周检计划，已编号的合格工装及相应的《工装模具履历卡》送至工装模具仓库；验收不合格的，属制造问题的自制工装由生产部工模小组返修或重新制造，外购、外加工工装由供应商处理；属工装设计问题的，质检部或工模小组负责改进或重新设计。 五 工装的使用
1.工装的首次使用,其安装调试由工模小组和操作工共同完成，调试后的首件产品由检验员检验，如连续5件产品检验合格即可投入批量生产；
2.在工装的正常使用中,如发现产品不合格时应及时通知部门负责人，由生产部工模小组安排校验、维修工装。
3.工装的正常领用由领用人到工装模具库领用,领出时工装模具与其《工装模具履历卡》一并领出,使用完后在《工装模具履历卡》填写相应记录交与工装模具库,如有的工装模具正常放在生产车间,每次使用完后也要在其相应的《工装模具履历卡》上作好记录.
4.仓库及生产现场的工装模具要求摆放整齐,做到帐,卡,物相符. 六 工装的保养、维修
1.各工段操作工在工装使用过程中，需每月定期查看工装定位夹紧部位、移动部位以及其它部位是否安全可靠，每班生产任务完成后，清除工装上灰尘、铁屑、杂物及润滑部位加油；
2.工装在使用或周期检定过程中，如发现因工装损坏或精度超差而造成产品
不合格应及时通知部门负责人，与生产部沟通,安排工模小组维修或更换易损件。修理后的工装模具按第四条规定验证, 工模小组在其《工装模具履历卡》中记录相关维修的内容. 七 工装的周期验证
正常使用的工装应列入周期验证计划，其它工装在使用前进行检校。 设备部根据《工装台帐》上的验证周期要求编制《工装模具验证计划》发至生产 车间，工装周期验证由使用部门组织车间检查员与工装模具库保管员共同实施，由检验员将验证情况记录在《工装模具履历卡》中。 八 工装的报废
因转产、产品改进、事故损坏或工装已到使用极限，由使用部门填写《设备/工装/检具报废单》,由设备部审核后在《工装台帐》上记录，收回报废的工装，并通知工装模具库保管员销毁相应的《工装模具履历卡》，报废的工装根据需要统一销毁或改用。
本规定从二O一二年四月二十五日开始实施。
二O一二 年四月二十五日