loading青洋塑料制品有限公司 不良品管理规定 QY-GD-09 1、 目的
对不良品进行规范化管理，防止不良品的再产生与流入下道
2、 范围
适用于本公司所有不良品的管理
3、 职责
3.1生产部、仓库负责执行本标准的要求
3.2质保部负责监督与配合生产部及仓库对不良品的隔离与处理 4、内容
4.1、批量不良
不良率超过5%，或单班单缺陷类别连续出现5只，或单班单缺陷累计超过30只均属于批量不良。当发生批量不良时，需通报生产异常，按附表1执行生产异常处理流程。 目的 流程 不生产不良品，减少报废和浪费 停机 1、巡检记录记录停机时间及原因 2、生产日报表中体现停机时间及原因 3、现场做生产异常标识 4、交接班记录 输出 执行部门及职责 1、生产制造部负责停止生产并在生产日报表中体现生产异常 2、生产制造部负责对生产异常的产线进行标识 3、生产制造部及过程检验员的交班记录需体现异常情况 问题报告直接领 导，不影响正常报告 巡检任务 况 排查确认可疑品等待 数量，并及时封标识可疑品，防止可疑品流入下道 存隔离 2、完善《生产异常报告单》，填写排查行标识隔离，跟踪排查结果并记录 结果 3、过程检验员负责对所有可疑品进直到找到第一个合格的整包装，用红Q2、仓库负责对库存进行盘点 1、排查生产现场、缓冲区、仓库等产品1、生产制造部负责对生产现场及物可能存放的区域，根据生产顺序倒推，料缓冲区等非仓库区域进行排查 ，填写《生产异常报告单》注明问题情报 认 过程检验员负责对异常情况进行汇口头通知直接领导生产异常，要求其确青洋塑料制品有限公司 不良品管理规定 流程 输出 QY-GD-09 执行部门及职责 目的 1、针对不良品给出处理意见 2、对异常产生原因进行分析与改进，避免再发生
质量部负责对不良品处理进行跟踪处理 1、完整的《生产异常报告单》 确认，并完成相应记录及报告 4.2、非批量不良
非批量不良由操作工对不良件进行统计，记录在缺陷统计表中，标注缺陷位置并将不良件放置在红色不良品箱内。
质量人员负责对缺陷件进行确认，对统计结果进行抽查核对。
编制/日期：沈晨 2015-8-20 审核/日期： 核准/日期：