燃煤电厂空气预热器改造关键技术研究与工程应用 - 论文 

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Gongyi yu Jishu!工艺与技术燃煤电厂空气预热器改造关键技术研究与工程应用邱家煜'万立明#李德波!(1.广东粤电靖海发电有限公司,广东揭阳515223;2.广东电科院能源技术有限责任公司,广东广州510080)摘要:某电厂1、2号锅炉空气预热器压差大,严重影响了锅炉的安全稳定运行。基于此,开展了空气预热器技术改造,同时对改造 后空气预热器进行了性能试验,为准确评估改造技术效果提供了重要依据。研}结果表明:改造后1、2号锅炉烟气压差明 ,满

负荷下,1、2号炉压差分别为1 324.04 Pa、1 632.96 Pa, 1,2号炉排烟温度分别为132.45 2,132.89 3关键词:空气预热器;压差高;技术改造;性能试验0引言目前大型燃煤电厂脱硝统

性(SCR)c

大的 发现,SCR脫硝系统存NO,

,

,造空气预热器

, 空气预热器

,严重影响机组安全稳定运行。因此,开展空气预热器技术改造,以及SCR脫硝系统

,包,脫硝系统 ,CEMS 脫硝统安全稳定运行,

空气预热器 的关键技术 °开展了空气预热器现场技术改造,要目的是通过

空气预热器 ,

,同时降低锅炉 提高锅炉运行经济性。空气预热器改造后行了 性

能评估试验,为准确评估空气预热器改造技术效果提供了重 要的依据。1锅炉设备介绍某电厂1、2号锅炉 压 炉,为东方锅炉厂 的炉膛、

热、 风、露天置、固态排渣、全钢构架、悬吊结构n型锅炉,额定容量为600 MWo1、2号锅炉 配两台东方锅炉厂 的容克式空气

预热器,脫硝改造前型号为LAP13494/886,空气预热器密封

结构采用双道密封技术,转子直径为13 494 mm,转子转速 为0.99 r/min。转子的轴与外圆筒之间沿径向设有48道仓将个转子沿端面 为48个扇形仓,每个仓格的扇形角角为7.5。。每个扇形仓中有四道横向隔,形5个小 仓,个转子共有240个小仓,全部蓄热元件分装在扇形

仓内。2空气预热器存在的技术问题

2013年,该电厂1、2号锅炉进行了脫硝系统改造,其间,更 换了锅炉空气预热器全部换热元件。自脫硝统投运来,空 气预热器压差增大

日趋严重 启机之后的初始压差断增大,二是运行中的压差不断增大。600 MW负荷下各空

气预热器压差 值达3 000 Pa,其中A侧空气预热器压差最高 值

5 000 Pa,造成A侧一次风频繁失速、喘振,严重影响设备安全运行。3空气预热器技术改造内容2017年1、2号炉

期间换热元件解体检查情况如下:1号炉空气预热器发中层换热元件大部波纹板之间

存在严重的灰 ,部 灰

,部波纹严重,仅有约1/5的烟气通道可以流通,上层换热元件2号炉空气预热器同发中层换热元件下1/3部分存在

严重的灰 ,多 灰 松散,元件 也比微;下层换热元件末端200 mm 部 严重的灰 ,往其部 。为解决热中层蓄热元件容

的 ,电厂对空气预热器行了技术改造,改造的要方案是对中层热段空

气预热器换热元件行 ,其中 前层 为300 mm, 中层 为1 000 mm, 后 为1 200 mm,同时采用了能更好的HC波形的蓄热元件,改造前后空气预热器热端

蓄热元件要

对比如表1

。表1本次空气预热器改造前后主要数据表名称单位改造前改造后型号/LAP13494/2300冷、热端传热元件总高mm2 3002 200热端传热元件的材质/SPCCQ235热端 热元件的 型/DUHC热端 热元件的mm0.8(上层)/0.5 (中层)0.5热端 热元件的mm300(上层)+1 000 (中层)1 200热端 热元件的面m269 25056 550热端 热元件的重kg180 000162 0004空气预热器技术改造后现场优化试验为了验证空气预热器改造的技术效果,改造后进行了空

气预热器 风 、空气预热器 、空气预热器 气的

。4.1空气预热器漏风率测试结果600 MW稳定 况下, 试两台锅炉空气预热器、 气 B 空气预热器 风 B 要 果如表2所示。表2 1、2号炉空气预热器性能指标测量主要结果项目1 号炉空预器2 号炉空预器位置

名称单小、AB侧AB侧负荷MW600空气预热器入口实测氧量%4.874.644.184.41空气预热器出口实测氧量%6.205.905.495.57空气预热器 风%8.097.517.606.77A、B侧平均漏风率%7.807.18机电信息2019年第15期总第585期 77


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