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广东省国防科技技师学院
公 开 课 教 案实习模块 磨削加工技术 实习课题 六面体磨削加工 主讲教师 洪耿松 教研组别 模具组 教研组长 系部领导
系部审批意见：
编写时间：2013 年 5月 5 日
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课题名称 计划课时 实习班级 教学内容： 六面体磨削加工 30 13数控1班 授课14年4月18日~ 4月24日 时间 3 43 实习操作时数 辅助教师 27 曹剑中 入门指导时数 学生人数 1、六面体的应用范围和精度要求。 2、精密平口钳工结构特点和应用 。 3、六面体加工工艺步骤及方法。 4、六面体精度检测。 5、六面体磨削加工注意事项。 教学要求： 1、能看懂零件图，确定加工基准，并能进行工艺分析和加工工艺编写。 2、熟悉工件的装夹方法和加工工艺方法。 3、掌握六面体的加工工艺步骤和精度控制。 4、掌握六面体的精度检查方法。 5、掌握安全文明生产的相关要求。 教学重点： 六面体在磨削加工过程中的装夹方法和精度控制。 教学难点： 六面体的形状公差和尺寸精度控制。 安全注意事项： 1、操作机床时为了安全起见，要穿好工作服，袖口要扎紧；不得戴手套进行操作；不得穿短裤、穿拖鞋。 2、安装工件、安装刀具、变换机床转速和测量工件时必须在停机状态下进行。 3、工件和刀具必须装牢靠，防止工件和刀具从夹具中脱落或飞出伤人。 4、做好刀具、工具、量具、材料等物品摆放及设备清洁和日常设备维护工作。 实训课日安排： 六面体磨削加工方法 4月18日（1节） 六面体的磨削加工练习 4月18日~4月23日（23节） 六面体的质量检查方法和要求 4月24日 （1节） 六面体的质量检查和评价： 4月24日 （4节） 六面体工件展示和总结： 4月24日 （1节） 2
组织教学:（3分钟）
1.学生考勤：（43人）。
2.引入新题：（通过生产过程中的实例及六面体的使用场合）。
3.教学方法：一体化教学方法（教师讲授工艺理论和加工步骤，在教师的指导下学生自主完成工件的加工和质量检验，最后进行产品展示和总结以提高学生的学习兴趣。
教学过程：（40分钟）
一、压板相关知识（5分钟）
（一）压板的种类
图２-１ 压板、螺栓和垫铁
（二）压板的作用
1.在机械加工过程中，对形状复杂、外形较大或不便于机用虎钳装夹的工件，可用压板压紧，在工作台上进行加工。
2.压板通过螺栓、螺母、垫铁等将工件压紧在工作台面上，使用压板压紧工件时，应选择两块以上的压板，将压板的一端搭在工件上，另一端搭在垫铁上。垫铁的高度应等于或略高于工件被夹紧部位的高度，螺栓到工件之间的距离应略小螺栓
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到垫铁之间的距离。使用压板时，螺母和压板平面间应有垫圈，如图1-3所示。
图２-２ 用压板夹紧工件
（三）使用压板夹紧工件时的注意事项
（1）压板的位置要寄排得适当，要压在工件刚性最好的地方，夹紧力的大小也应适当。不然刚性差的工件易产生变形。
（2）垫铁必须正确地放在压板下，高度要与工件相同或略高于工件，否则会降低压紧效果。
（3）压板螺栓必须尽量靠近工件，并且螺栓到工件的距离应小于螺栓到垫铁的距离，这样就能增大压紧力。
（4）螺栓要拧紧，否则会因压力不够而使工件移动，以致损坏工件、机床和刀具。
（5）在工件的光洁表面与压板之间，必须安置垫片（如铜片），这样可以避免光洁表面因受压而损坏。
（6）在铣床的工作台面上，不能拖拉粗糙的铸件、锻件毛坯，以免将台面划伤。
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