loading设备运维尼龙66间歇式生产黑粒产生原因及解决策略
徐爱华（平顶山神马工程塑料有限责任公司，河南平顶山467000）
摘要：文章从尼龙66间歇式生产技术出发，分析了生产过程中黑粒现象的成因，并提出解决的策略。在生产过程中，聚合釜和浓
缩槽温度较高，且与原料进行直接接触，由此产生碳化物，导致黑粒现象。生产人员应当分析黑粒的成因，并分别针对生产过程中和成型产品中的黑粒问题采取有效措施加以解决。关键词：尼龙66；间歇式生产；黑粒当前，因为尼龙66间歇式生产具有投入成本低、技术完善、产品类型变换灵活等优势，在实践中得到普遍运用。但这一工艺也存在一定的缺陷，如黑粒现象较严重，直接影响了客户对产品的满意度。在生产过程中，由于工艺的缺陷，造成碳化物的产生，而碳化物进入产品以后就形成黑粒。对于注塑产品来说，黑粒将会明显影响产品的外观，而且还会导致其力学性能不佳；而对民用丝产品来说，则不利于纺线的可纺性，且对其使用寿命产生负面影响。本文分析了黑粒的产生原因，并有针对性地提出解决策略。
在间歇式生产中，浓缩槽的功能是进行脱水，将百分之五十的盐液进一步浓缩为百分之八十的盐液，属于物理性质的变化过程。在这一过程中，一些盐液在运动时就会喷溅到浓缩槽的顶部，由于受到一百九十至一百九十五摄氏度的高温蒸汽的影响，就会逐渐成为碳化物。而且，生产人员向槽内加入产品添加剂的时候，因为某些类型的添加剂容易产生挥发现象，亦会附在槽的顶部，在高温影响下形成碳化物，达到一定数量后就会掉进盐液，从而造成黑粒现象。
1尼龙66间歇式生产技术介绍
在尼龙66树脂切片的生产中，有两种不同的工艺，也就是
间歇式和连续式。两者进行比较，前者具有显著的优势，因而应用较多。采用间歇式工艺进行生产时，浓缩槽百分之五十的盐液受到一百九十至一百九十五摄氏度的蒸汽高温加热以后，就会浓缩成百分之八十的盐液。然后在聚合釜内使用二百八十度至三百度的导热油对其进行加热，就会渐渐去除水分，发生预聚反应。此后预聚体开始不断减压的过程，在此期间还会造成尼龙66盐分子的逐渐脱水，由此产生缩聚反应，再度除去水分，提升原料间的粘度，使其分子量更为稳定和坚固。在这一程序结束以后，还要经过聚合釜底部铸带头在水下经铸带、切粒、脱水等多个环节方能成为湿切片。湿切片被送到入中间料仓之后，要根据不同产品的类别和用途进行包装。
3黑粒的解决策略
2黑粒产生的原因
在生产过程中，聚合釜和浓缩槽温度较高，且与原材料进行直接接触。高温是碳化物得以产生的重要环境，因而我们可以按照这一因素，对这两种设备的运行情况进行分析，以找出黑粒的成因。
2.1聚合釜产生黑粒的原因
在生产时，聚合釜使用百分之八十的盐液制造出尼龙66聚合物。在这一过程中，釜中的标准压力需要达到零点一至一点七千帕，同时标准温度要维持在二百二十至二百八十五摄氏度。在应用间歇式生产工艺时，这一设备使尼龙66进行聚合反应，在反应中，搅拌器将持续工作，以有效去除原料中的水分，但有时原料会喷溅到设备的上部，由于高温的作用就会渐渐成为碳化物。搅拌器轴和聚合釜釜体连接的地方存在密封装置，而这一装置要有效运行，就要使用机封油加以润滑与冷却，因而密封装置中的油就有可能会渗到聚合釜中。机封油属于有机物，受到高温的影响，就会形成碳化物。一旦碳化物的达到一定数量，就会掉落在原料中，从而造成产品中的黑粒现象。因为间歇式生产技术在不同批次产品的生产过程中存在间歇，而在此期间聚合釜中没有原料，同时温度仍然维持较高水平，若还有聚合物在釜内，亦会出现碳化现象，成为黑粒。2.2浓缩槽产生黑粒的原因
3.1生产过程中的黑粒解决方法
如果要消除浓缩槽内的碳化物现象，就要把槽内的氧气含量降低。生产人员应当严格检测系统的密封性，对漏气问题及时加以解决。从以往的生产流程来看，当盐液完全进入槽内，排气阀门一直没有关闭，就会造成氧分子的进入，导致碳化物的数量增。为了解决这一问题，生产人员应当及时关上排气阀门，提高浓缩槽内的的压力，降低氧气含量，这就可以有效减少碳化物。在使用具有较强挥发性的添加剂时，应当在釜内进行操作，高压力会避免其产生挥发现象，亦能减少碳化物。在采取这些措施以后，若黑粒现象依然存在，就要对浓缩槽进行检测和维护，采用人工方式进行清理。为了保证釜内的密闭性符合技术规定，就要减少各种不规范操作行为，从而避免碳化物的产生，减少黑粒现象。生产人员要重点关注密封装置的运作状况，防止机封油渗入釜内。在生产的间歇期，可以合理降低釜内温度。
3.2成型产品中的黑粒解决方法
在业已完成的产品中发现黑粒后，应当进行细致的统计，对前三百千克、后两百千克的产品加以分类，实现隔离。在这一范围内，产品存在黑粒的情况较为严重，而中间产品的情况较好，因而可以将中间产品包装后进行输送。对确定存在问题的产品，需要应用色选机进行挑拣，确保质量合格以后再进行销售。
4结语
目前，间歇式生产技术在尼龙66产品生产中得到广泛应用，但生产过程中容易产生黑粒现象，对产品的美观造成不利影响，因而企业要有针对性地采取措施加以解决。生产人员应当科学分析黑粒现象的成因，并分别对生产过程中以及成型产品中的黑粒问题进行解决，以满足客户的产品需求，从而提升企业的经济效益。
参考文献：
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2019年10月
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