loadingXX有限公司 作业文件 标题: 烧结炉操作规程 文件编号 SC/QC-6.2-04 版本号/修改号 A/0 生效日期 共 2 页 第 1 页 一． 烧结炉升温: 1. 合上电气控制柜的空气开关,打开气阀(推到P位置);当升温结束后,再关闭气阀(推到0位置)。 2. 按下“总电源开关”按钮,总电源绿色指示灯亮。 3. 按烧结炉技术要求,电炉内升温速度为每小时60℃,烧结炉控制温度设定为第一预热区600℃,第二预热区700±5℃,第三预热区760±5℃;烧结区:第一区1080±50℃, 第二区1120±5℃, 第三区1150±5℃。报警温度在原设定控制温度基础上每区加10℃,然后再按下各温区的“电源开”按钮其对应的绿色指示灯亮。 4. 炉温升到200℃按下电气柜上的“传动开”按钮,开动网带(速度为10cm/min)。 二.通保护气体及点火: 1. 炉温升到350℃打开气氛控制板中的主氮调节阀门,让足够大的N2(流量为25-30m3/h)进入炉门通30分钟后N2气流量改为15-25m3/h。 2.当炉温升至650℃时必须通入分解氨,按下电气柜的通分解NH3按钮。打开分解炉氨流量阀再到气氛控制板中的NH3调节阀门流量为12m3/h并且点火,炉门口形成火帘,当烧结炉通入分解氨气体后应在炉前沸口点燃,点火时不可正对着炉口,应站在炉口侧面用木杆或其它引火工具点燃炉火,绝对不允许用手拿着打火机或火柴直接点火,以免造成危险。 3.当烧结炉烧结第一区炉温达到1050摄氏度炉口可进料,同时按烧结 2. 工艺调节制板中各路气氛,N2流量(LZB-40)20-30m3/h；LZB-25前段流量3-7m3/h;LZB-25后段流量3-5m3/h;气体压力为1-2kg/cm2;NH3LZB-25流量8-12m3/h;气体压力为0.5-1 kg/cm2。 编制
审核 批准 XX有限公司 作业文件 标题: 烧结炉操作规程 二. 网带炉运行: 文件编号 YH/QC-6.2-04 版本号/修改号 A/0 生效日期 共 2 页 第 2 页 1. 当网带式烧结炉运行时发现网带走时停止运转,发出警报时,应立即停止网带关的按钮,再按报警消除按钮,观察炉堂内是否梗塞或炉膛外网带是否钩住,板牢,如有以上问题应立即报告车间主任,排除故障;如果不是以上情况则调整网带夹持弹簧张力；确认故障排除,再开动网带开关,并观察网带运转是否正常。 2. 新网带运行几周后,拉长部分会在伸缩沟底部拖动,增加网带阻力影响网带寿命,这时应及时在炉子前端拉开伸缩滚筒。 3.当网带已使用较长时间,出现局部破损,操作人员应及时关闭网带开关进行修补,不得任由破损处入炉膛,网带修复后及时开动。 三. 停电处理: 1. 在生产过程中如遇车间突然停电或制氮机突然停机,应由自备发电机发电,若无发电机则应马上开氮储气罐使用备用氮气,同时降低炉口闸门以减少耗气量,调整主氮气及分解氮流量分别为10-15m3/h和6-8m3/h之间,随后记录停电时刻,根据停电时间的长短采取相应的措施。 2. 因自来水停水,操作人员应立即开启井水泵,并关闭自来水阀。 四. 停炉: 1. 按下各温区的“电源关”按钮,其对应的红色指示灯亮。 当炉内烧结第一区温度降到650℃时按控制柜上NH3按钮停止供NH3气氮,降到300℃时停止供N2气氛关闭制氮机,降到200℃时按传动“关”按钮降到100℃关闭总电源空气开关。