loading关于增加空压机报告
股份公司总工办：
目前国家对环保要求越来越严，同时也加大对环境治理的力度，并且作为衡量一个企业能否生存的标准之一，我唐山分公司“边设计、边安装、边生产”的三边工程，其中很多设备属于后期增加，在前期设计时均未给予考虑，压缩空气用量就是一个例子。
我公司在水泥粉磨系统设计三台空气压缩机，型号：MM250，产气量40立方米每分钟，正常生产使用两台空压机，每分钟产气量80立方米。通过我们统计计算，水泥系统所有用气设备（袋收尘、磨内喷水等）每分钟所需压缩空气为132立方米。
我公司水泥系统现状压缩空气压力普遍在0.5MPa左右，甚至一些距离空压机比较远的用气点，压缩空气压力在0.3MPa，例如：矿渣输送转运站顶、水泥配料站顶等部位，远远不能达到设备要求，影响到收尘器的使用效果，给环境治理带来很大困难。因此我公司申请增加一台40立方空压机，具体理由如下：
1、水泥系统原始设计时并未考虑矿渣烘干、石膏破碎系统收尘器和磨内喷水的压缩空气用量，通过我公司统计表发现，当把上述系统用气量扣除后，水泥系统压缩空气用量为100立方米左右，考虑到压力和体积的变化，基本可以满足水泥系统生产，但是由于后期增加了上述设备，造成压缩空气用量大大增加，已经超过空压机的供气量，严重影响到收尘器的使用效果。
2、为了治理环境污染，我公司准备对烟尘比较大的位置（熟料库顶、水泥配料站、熟料库底等）增加布袋收尘器，预计会增加15立方左右的用气量，使用原有两台空压机远远不能满足生产需要。
3、由于矿渣烘干主收尘器所需压缩空气从A线引入，造成A线压缩空气用量紧张，曾经多次发生因压力低造成A线喂煤称调停，影响熟料生产，还有就是喂煤称中气体轴承使用压缩空气密封，由于压缩空气压力低，造成煤粉进入轴承内部，造成轴承损坏，影响设备安全运行。
4、由于冬季气温较低和压缩空气中水分大，多次出现管道冻塞现象，除做好管道保温外，我公司还开启一定储气罐阀门，进行放水和防止结冰，因此造成一定压缩空气损失，特别是在2009年气温达到零下26摄氏度，我公司多次因为管道冻塞造成设备停机，给生产带来很大损失。
我公司根据现场实际情况准备对压缩空气管网做以下改造：
1、增加一台40立方空压机在A线空压机站，原因：不需增加土建施工费用，利用原有空间和基础，并且易于管理，并且电气设计和施工均可以满足使用要求。
2、矿渣烘干和石膏破碎收尘器所需压缩空气由所增加空压机引出，并通过皮带输送长廊与水泥压缩空气管网串联，以此提高水泥系统压缩空气压力，解决收尘器振打效果不佳情况；同时由于A线压缩空气不用想矿渣烘干输送压缩空气，可以提高本身管网内压力，避免喂煤称出现调停和轴承损坏的隐患。
各车间工作部署：
1、原料车间：做好增加一台空压机的方案论证，例如安装空间、供电电源、控制柜、控制电缆等，能否满足增加一台空压机，并估算增加空压机所需改造费用。
2、烧成车间：上报熟料库顶增加收尘器所需压缩空气用量，及目前压缩空气的压力，并附增加收尘器技改报告。
3、辅助车间：上报目前各收尘器压缩空气压力和使用情况，上报从A线原料到辅助车间，以及接入水泥压缩空气管网所需无缝钢管和阀门，并根据实际情况上报增加收尘器和储气罐技改报告，并对本车间压缩空气管网进行系统规划（压缩空气输送管道的走向）。
4、水泥车间：根据车间情况上报压缩空气用量、增加空压机技改报告、各用气点情况汇总表，并对本车间接入压缩空气点进行确认
注：各车间严格按照要求在10个工作日内将各车间所负责材料上报到生产技术部，由其整理汇总后上报总工办审批技改工作。
各车间按照股份公司生产技术部要求，加强空压机站内卫生的清理工作，结合增加轴流风机项目，同时做好门窗的密封、防尘，在确保生产稳定运行下，有效降低运行和维修费用。