焦化工序的的主要危险因素辨识及防范措施一览表

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焦化工序的的主要危险因素辨识及防范措施一览表

环序节/场所/部位 一、备煤准备 (一)受煤坑卸煤 《冶金企业安1动给料机 摇(1)受煤坑内积灰多 其他爆炸 (1)定期清扫,防止煤灰堆积。 (2)禁止携带火种进入受煤坑。 全生产标准化评定标准》(焦化) (二)煤场堆取煤 (1)大电 物体打击 触电 开。 (1)检查滑触线无破损。 (2)清扫时与滑触线保持安全距离,尽可能不在滑触线一侧清扫。 触风、大雾、大雨等特殊天堆1取料机 气作业。 (2)安全滑触线破损 (1)停止作业。 (2)将煤堆取料机退出干煤棚,夹好夹轨器,打上铁鞋后离《焦化安全规程》《焦化安全规程》(GB12710) (GB12710) 较大 危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据 号

(1)配煤2煤仓 配仓堵塞时清理时站位不当 (1)粉碎机室粉尘大 3碎机 粉(2)除尘室氮气泄漏 (三)运煤 中毒和窒息 (1)进入除尘室前携带氧气检测仪,保证氧气含量大于%。 (2)检查除尘系统密封无氮气泄漏。 其他爆炸 (1)保证粉碎机除尘效果,并定期清扫。 (2)严禁烟火。 塌 坍(1)禁止将身体任何部位伸进配煤仓 程《焦化安全规》《焦化安全规程》《焦化安全规程》(GB12710) 《焦(1)检查皮带系统电器开关、信号警示铃、安全绳、安全滑触线、头尾轮防护罩完好。 (2)作业人员衣服扣子全部扣好并扎紧袖口,女工发辫必须扎入帽内。 (3)禁止跨、越、钻、坐皮带。 (5)禁止在皮带运转时清扫。 化安全规程》(GB12710)《冶金企业安全生准化评定标准》(GB12710) (GB12710) 1带运输 皮(1)皮带运行时作业 机械伤害 (4)头轮、尾轮、增面轮及拉紧装置应有防护罩或防护栏杆。 产标

(焦化) 《焦2塔 煤(1)煤塔内煤沉积 塌 坍(1)严禁人员进入煤塔内作业 化安全规程》(GB12710) 二、炼焦 (一)煤饼捣固 (1)开车前检查夹紧装置、保险杠及相关设备完好到位。 (1)捣固锤坠落 1固机 捣物体打击 (2)下料前确认装煤车煤箱内无人,前、后挡板,活动臂全部到位。 (3)作业过程中,严禁将头、手靠近传动部位及捣固锤。 (4)捣固锤下方地面不允许人员穿行或作业。 (1)执行挂牌检修制度。 (2)更换捣固锤 物体打击 (2)更换捣固锤前,在下方地面安设警戒绳,禁止人员进入警戒区。 程《焦化安全规程》(GB12710) 《焦化安全规》(3)更换的捣固锤须确认夹紧后,才能关闭保险杠并确认。 (GB12710) (二)装煤、推焦、拦焦、熄焦 (1)煤车移动前,确认车顶、车辆运行区域无人及障碍物,1煤车 装(1)装煤车移动 车辆伤害 确认后先鸣铃后开车,下大雨大雾天气停止作业。 (2)装煤车对位装煤时,禁止从装煤车煤箱前、后挡板处穿越,禁止人员站立于后挡板钢丝绳处。 (3)遇有浓烟、大雾时,打开行走照明灯,缓慢行驶,并不程《焦化安全规》(GB12710)《冶金企


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