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第一个工地10分 排桩+锚杆
（简单的工艺）
排桩+内支撑的施工工艺10分：
1、 放线：放出基坑的边线，确定要做深层搅拌桩的位置。（深层搅拌桩要进入最低内层隔水层一米。）
2、 做排桩（此工程为转孔桩，泥浆护壁成孔到设计标高，放钢筋笼捣混凝土成桩）
3、 做排桩的同时要做好隔构式钢柱下面的桩。吊入隔构式钢柱，捣混凝土到其底部设计标高。 4、 开挖第一次土方：开挖到第一层内支撑梁底部标高。捣内支撑梁下面的垫层，钉模板，绑扎钢筋。做冠梁时破排桩桩头，找出其钢筋。钉冠梁的模板，绑扎冠梁的钢筋。同时捣冠梁和第一层内支撑梁的混凝土。当冠梁及第一层内支撑梁养护达到设计要求，进行第二层土方开挖。 5、 第二层土方开挖到第二层内支撑梁底部标高。在排桩侧钻孔，插入直筋，钉腰梁、第二层支撑梁的模板，绑扎钢筋捣筑混凝土。等到第二层支撑梁及腰梁养护到设计要求，进行第三层土方
开挖。重复以上步骤． 直到开挖到基坑底部标高。
6、 挖构造柱土方，放进钢筋笼，捣构造柱的混凝土。开挖柱承台、沟槽土方，捣地梁垫层，砌桩承台砖模、地梁侧的砖模板。做地板的垫层，在地梁侧砖模板、垫层，板的垫层中做好防水层。然后在其上绑钢筋，浇注混凝土。
7、 绑扎柱的钢筋，地下室墙的钢筋，钉柱、地下室墙的模板，钉楼面模板。利用楼面模板捣墙和柱的混凝土。然后绑扎楼面钢筋，捣负三层楼面混凝土。
8、 在做好的地下室墙及排桩之间填石粉，浇水密实之后可以拆掉最下一层支撑梁。（这样就能防止负二层结构与内支撑打架现象出现）。之后以同样的步骤做以上的地下室结构。最后割掉隔构式钢柱并将其吊出。
9、 在之前隔构式钢柱与地下室楼面交接处的地方绑扎钢筋，捣混凝土，是地下室形成连续的整体。
放坡施工过程（第三个工地）
1、 放坡之前先压桩，用钢管送桩至设计标高。
2、 放坡开挖土方，采用钢丝网细石混凝土（或砂浆）护坡面层加固。桩头插筋插进桩洞中。挖承台及地梁土方并做垫层，砌桩模。回填地下室土方，捣垫层，做2厘米的水泥砂浆找平层。做卷材、贴无纺布、细石混凝土保护层——（防水）。之后在其上面绑扎钢筋，捣楼面和地梁，承台的混凝土。
3、 施工缝留在后浇带的两边，后浇带的防水施工：在施工缝的地方放有止水钢板（约25厘米宽），其中一半捣在混凝土里，另一半在后浇带中。 施工缝的作用就是延缓了地下水的渗透的路径。
第四个工地20分
手绘出脚手架的构造图，并标出各个构件名称。 构配件包括以下几个部分： 1 钢管
脚手架钢管宜采用外径48 mm、壁厚3.5 mm的焊接钢管，也可采用外径51 mm，壁厚3.1mm 的焊接钢管。用于横
向水平杆的钢管最大长度不应大于2m；其他杆不应大于6.5 m，每根钢管最大质量不应超过25kg，以便适合人工搬运。
2 扣件
扣件式钢管脚手架应采用锻铸铁铸造的扣件，其基本形式有三种（图7-2 ）：用于垂直交叉杆件间连接的直角扣件；用
于
平行或斜交杆件间连接的旋转扣件以及用于杆件对接连接的对接扣件。
a ） 直角扣件； b ） 旋转扣件； c ）对接扣件 图 7-2 扣件形式
3 脚手板
脚手板可用钢、木、竹等材料制作，每块质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板是常用的一种脚手板一般用厚2 mm的钢
板
压制而成，长度2~4 m，宽度250 mm，表面应有防滑措施。木脚手板可采用厚度不小于50 mm的杉木板或松木制作，长度3~4m，宽度200~250 mm，两端均应设镀锌钢丝箍两道，以防止木脚手板端部破坏。竹脚手板，则应用毛竹或楠竹制成竹串片板及竹笆板。
4 连墙件
连墙件将立杆与主体结构连接在一起，可用钢管、扣件或预埋件组成刚性连墙件，也可采用钢筋作拉接筋的柔性连墙件。
5 底座
底座形式有内插式和外套式两种（图7-3），内插式的外径D比立杆内径小2 mm，外套式的内径D比立杆外径大 2
mm。 21
底座图 钢板底座承插钢管；2——1
可能有很多不正确的地方，希望大家指出改正。谢谢！
）外套式底座a 7-3 扣件钢管架 b）内插式底座；