loading小方坯连铸机的早期引进和发展的零星记忆连铸机的引进
?铸坯导向及二次冷却段
“五二五”连铸机的铸坯导向及二次冷却装置，类似于当代版、简易型式的大方坯扇形段结构（评注：这种结构不是现代大方坯扇形段的主流，只有少数厂在用），以一个弯成弧形的钢管作为“脊梁”，上面安装铸坯导向辊、滑板和喷淋环，见下页图。为了适应柔性引锭杆的有关功能要求，从结晶器出口到拉矫机前是全程支承（托辊+滑板）。
评注：随着后来刚性引锭杆连铸机机型的引进和普及，柔性引锭杆机型的小方坯连铸机基本上失去了“天下”，所以上述这种小方坯二冷导向段结构基本上就不再用了。
这各二冷导向段主要有两个缺点：（1）处理漏钢不方便；（2）喷淋环结构，4面喷嘴串在1个环上，有远、近端之分，水量分配不均匀；另外还有喷嘴对中不好的问题（比如喷淋环歪斜时）。评注：所以，
当代连铸机，基本上都是用“水条”型式——即喷淋管，很少再用喷淋环了。
为了方便柔性引锭杆机型处理漏钢，后来出现了上部导向段能移开的设计型式（CONCAST）——送引锭时开至工作位、支承引锭杆，拉坯时后移退出工作位，这样漏钢发生时不会流落到它上面，清理漏钢区较方便，见下页图。
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小方坯连铸机的早期引进和发展的零星记忆连铸机的引进
?铸坯导向及二次冷却装置
图5-1 DEMAG小方坯连铸机铸坯导向及二次冷却装置
图5-2 当代版、简易型
式大方坯扇形段
图5-3 CONCAST小方坯铸坯导向及二次冷却装置，上部托板能后移
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?拉矫机
“五二五”连铸机的拉矫机是“五辊”型式。采用气缸压下，冷、热坯压力转换是通过气控回路实现的；拉坯辊驱动电机为直流电机（为了实现拉速调节）。值得说明的是，当时变频调速技术还未普及应用，
所以要调速的地方，大多用直流电机（象拉矫机）；有高/低速分档要求的，则用双电机（象中包车）。
评注：气缸压下稳定性不如液压缸，而且由于气压低，气缸直径很大，所以后期的连铸机已不再使用了；交流变频技术普及后，这种直流电机调速的方式也不再使用了。
图6 DEMAG小方坯连铸机拉矫机
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?铸坯切割装置
“五二五”连铸机的铸坯切割采用机械剪，设备较宠大。它剪切速度快、周期短，很适合于短定尺。机械剪最大的缺点是坯子有翘头（由于下切式）、切口有宽展。评注：当DANIELI小方坯连铸机进入中国
后（第1台是青岛钢厂的），它采用的45度对角线液压剪很受欢迎并迅速推广开来，它的优点是切口形状好。再后来，由于连轧机在中国的普及，要求的小方坯定尺长度变大，所以连铸机上普遍采用火切机，取代了剪机。
“五二五”连铸机的铸坯定尺检测是碰球，精度不是很高，但十分简单、造价也低。
图7-2 小方坯连铸机45
图7-1 DEMAG小方坯连铸机机械剪
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度对角线液压剪
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?引锭杆系统
“五二五”连铸机采用柔性引锭杆系统，很有特色的是它的引锭杆位置跟踪——采用钢带牵引，钢带屁股后面跟着卷筒（连接着力矩马达，用以保持张紧）拉着，见下页图。
感言：早期设计没有巧办法就用笨办法——直接、刻板，要跟踪就用“绳子”拉着你！
小方坯使用柔性引锭杆的最大缺点就是二冷导向段不能简化（因支承引锭杆的需要，全程都要带托辊/滑板），极不方便处理漏钢事故。因此，刚性引锭杆机型引入中国后，小方连铸机几乎清一色地采用了刚性引锭杆机型，很少再用柔性引锭杆。
曾经还有一个很短时期，流行过刚柔引锭杆——头部是刚性、尾部是柔性。因为引锭杆头部是刚性体，这样位于结晶器下方的弧形段上部就不需要再设置支承装置，处理漏钢就方便多了，见下页图。
评注：在“五二五”连铸机时代，老是发生拉坯起步漏钢事故，后来业内分析原因，普遍认为与柔性引锭杆有关，推出了一个“鞭子末端效应”的解说——即当开浇、拉矫机启动拉坯时，突然拉动引
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