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目 录
一、工程概况 ................................................................................................... 2 二、施工依据 ................................................................................................... 2 三、机械设备投入计划.................................................................................. 3 四、动力计划 ................................................................................................... 3 五、施工进度计划（详见总进度横道图） ............................................... 4 六、主要施工方法及技术措施 ..................................................................... 4 七、旋挖桩质量保证措施 ........................................................................... 10 八、确保安全生产的技术组织措施 .......................................................... 14 九、文明施工和环保的措施 ....................................................................... 17
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一、工程概况
工程名称：诚大国际商都工程 建设单位：中山利恒投资管理有限公司 监理单位：广东华杰建设工程监理咨询有限公司 设计单位: 广东鸿宇建筑与工程设计顾问有限公司 施工单位：湖南省方源建筑工程有限公司
诚大国际商都工程位于中山市坦洲镇坦神北路47号，总建筑面积21173.78平方米。本工程基础设计旋挖桩基础，共120根，桩径Ф1000mm、Ф12000mm、1400mm、Ф1600mm、Ф1800mm共5种桩径。桩端进入持力层为强风化花冈岩。 二、施工依据
1、根据诚大国际商都场地岩土工程勘察设计有限公司地勘报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息；
2、国家和地方现行有关设计、施工规范、规则、标准和定额； （1）中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》 （JGJ120-2012）
(2) 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010） (3) 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
(4)《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22：2005） (5)《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）
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三、机械设备投入计划
1、旋挖钻机 1台 2、钻斗桶 ￠1000MM
5个
3、岩土钻头￠1000MM 5个 4、钢护筒￠1200MM 5、电焊机 6、汽车吊
4台 1台
2台 12个
7、钢筋切断机 8、空压机 9、水平仪 10、全站仪
1台
1台 1台
11、余泥运输车 2台 12、挖土机
1台
13、起重吊车2台
四、动力计划
根据本工程的实际情况，劳动力计划如下； 1、每台旋挖钻机12人 2、下钢筋笼，砼灌注班6人
3、钢筋笼制作及电焊，电焊工4人，钢筋工6人。 4、吊车司机1人，共2人。
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5、挖机司机1人，共2人。 6、电工1人，共2人。 7、普工5人，共10人。
五、施工进度计划（详见总进度横道图） 六、主要施工方法及技术措施
根据本工程的特点，设计要求，地质情况，给合公司以往的施工经验，为确保工程的施工质量和进度，我公司投入先进的旋挖钻孔设备进行施工，具体施工工艺如下： 1. 测量定位
采用全站仪根据业主提供的定位控制坐标引测，对建筑物进行定位，并做好控制点的保护工作，然后采用经纬仪及水准仪对桩位进行施测，用木桩加铁钉标定各桩位中心点，并将高程控制点引入场内，报业主及监理单位复核无误后方可施工。 2. 钻机就位
钻机就位质量好坏关系到桩位和钻孔垂直度的准确与否。钻机全部为仪表数字显示，所以能确保钻杆垂直及钻机发动时主机的稳定可靠。因此，钻机必须精确就位，并报经监理验收合格后方可开孔，埋设护筒。 3. 护筒埋设
A、工程桩的孔口护筒是保护孔口、隔离上部杂物填松散物，防止孔口塌陷的必要措施，也是桩位、标高控制的基准点、因此每根桩施工前必须埋设护筒。
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B、护筒埋设：根据以往工程的施工经验，防止孔壁坍塌，除了采取调整泥浆性能指标的措施外，还应该提高并保持孔内泥浆液面高度。所以我们专门为该工程著作了钢质外护筒，具体操作为：在桩位外围人工挖一米深度为20~30cm的沟槽，该外护筒放入槽内再用粘性土回填并夯实，确保泥浆不渗漏。
C、内护筒埋设：因地表下2m左右为杂填图或粉面粘土，稳定性很差，孔壁易坍塌下陷，很可能会造成孔口大面积坍孔，酿成事故，所以内护筒的埋设也要打破常规，护筒长度必须在4M以上一般为5至6米为宜。具体操作方法为：
D、 钻机定位，调平后，校正钻杆垂直度符合要求后，开始钻孔。先在钻斗上装一把刮刀，调整尺寸，当钻至4至5米深时，下放护筒，护筒埋设应符合以下要求： ⑴ 桩位中心线偏差不大于5CM。
⑵ 护筒通常要高出地面0.5M,以保持孔内泥浆高出地下水位至少1M以上。 4. 钻机开钻
护筒埋设后，钻机就位，取下刮刀，校核钻杆垂直度和中心位置后於下钻取土，钻机操作可根据地质情况不同调整钻进参数（钻压，转数）
钻孔中取得废土临时堆放，然后自由卸车运至指定的弃土点，同时及时向孔内补充优质泥浆，保持液面高度。重复上述工作。直至到设计标高为止。成孔垂直度控制在百分之一内。
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