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看表工职责
一、做好开机前的准备工作，确保水路畅通、气路畅通、螺丝管扣紧固、无漏
水现象。
二、做好巡查工作，发现断水、堵水、漏水、打火，立即停机，并配合中频电
工处理故障。
三、严格按照中频机开机、停机的操作流程操作，严禁带负载停机。 四、中频机开不起来，应及时上报电工或值班人员，不得强行升机。。 五、故障处理后，必须检查水路情况及电缆室是否有人维修，确认正常后开机。 六、经常检测变压器、空开铜板温度（每小时测一次），记录真实。发现异常
及时上报。
七、真实记录设备保温和故障处理的时间，出现故障时电压、电流功率表数值
及每炉开机停机时间。
八、严禁随意脱岗，有事需离开，必须得到值班人员批准后才能离开。 九、生产停止，必须到变电站值班室去签字。
十、下班前做好设备卫生和场地卫生，清理杂物保持通道畅通。 十一、下班关闭所有的电源开关。
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炉前工岗位职责
1、服从管理人员指挥调度； 2、提前上班做好开机前准备工作； 3、提前做好炉嘴；
4、料入炉前必须清理出“非炉料”，生铁、铸钢、高硫料和密封体单独放置。炉料”由调度或值班主任处理，不得擅自指挥行车吊下炉台； 5、炉内钢水不得烧得过满，齐炉面板即可； 6、禁止向炉内加氧化皮；
7、生产过程中设备出现故障，要积极参加抢修； 8、保温倒渣；
9、倒渣、出钢后回炉、加料后回斗，必须先关油泵； 10、出钢后及时收好测温枪、线和倒水开关； 11、六七分炉取样送检；
12、经常检查炉衬使用情况，严禁穿炉； 13、有设备故障应填写《维修单》。
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清渣工岗位职责
一、服从管理人员和班长的指挥。 二、上班时按规定穿戴好劳保用品。
三、指挥行车工吊运时口令清晰，不得在吊物下作业、行走、逗留。
四、停机后，及时清理炉坑、通道的钢渣，并把不能下炉的材料按气割料、生
铁分类堆放，保证车间道路畅通、卫生。
五、废渣中的大块废铁必须清理干净，大块渣必须打碎。
六、中频炉、大包、中包折卸后，清理出的石英沙必须回收利用，不得浪费。 七、中包制作前应检查包体情况，发现异常及时处理并上报。 八、中包严格按生产需要的容积和两个水口的距离标准制作。
九、中包底应铺5cm左右的干砂，绝热板接缝应小于3mm，并勾缝，勾缝应光
滑无裂纹，四周塞紧石英砂，完工后及时烘烤，保证正常使用。 十、当日工作没有完成不得下班。
十一、下班前，检查所有工作情况，关闭电源，收拾好工具才能下班。
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连铸割坯扳道工岗位职责
一、连铸开浇前检查液压剪、割枪，清理滚道，做好割坯前的准备工作； 二、定期更换刀片； 三、按操作流程进行割坯；
四、定时测量并记录钢坯温度；记录割坯数； 五、避免冷却水淋到钢坯上；
六、对坯头进行矫直，在出现钢坯偏道时进行矫正，避免顶坯； 七、对漏钢部位进行冲水冷却，降低漏钢损失； 八、连铸故障要及时清理滚道； 九、出现顶坯要及时处理；
十、不能自动割坯时，用割枪进行割坯 十一、操作迅速果断，避免滚道堵钢；
十二、出现设备故障，钢坯异常及时向值班管理员反映； 十三、按开坯机给出的信号进行扳道；
十四、观察钢坯质量，对超长坯、低温坯、变型坯、裂坯不得送轧； 十五、一次不能同时过两条坯； 十六、每次挂坯不能多于5根；
十七、对未轧坯按坯长及质量不合格坯分类存放； 十八、按产生原因分别记录未轧坯根数 十九、下班前打扫场地，收好工具。
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炼钢车间行车工安全操作规程
一、行车工不得穿高跟鞋或拖鞋上岗 二、行车开动前的一般要求及准备工作
1、仔细检查：
①各类限位器、制动器、控制器等安全装置； ②检查紧急开关、电铃是否完好；
③检查钢丝绳的安全状况（径向损坏及尾端的固定情况），其径向损坏超过5%时要及时向车间主任反映，由车间主任安排机修对其进行更换；
④检查吊钩（钩颈、水平断面、垂直断面）、吊钩螺母及防护装置； ⑤检查吊链、钩环等安全情况； ⑥轨道的安全状况。
2、合闸试车：先关好车门，将所有控制器手柄归零，合上主电源刀闸及紧
急开关，按下启动按钮，启动完成。鸣铃示警后进行试车，检查制动、限位等情况是否正常。
3、行车工作时，任何人都不准停留在车上。（观察和检查行车设备情况者
除外，但此时行车工必须听从车上检查人员指挥）；
三、 运行
1、行车工在确认指挥信号后，方可进行操作，开车前应鸣铃示警。 2、任何人发出紧急停车信号时都应立即停车。
3、在操作中接近人时，必须打铃报警。
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