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大桥桥墩系梁施工方案
1．工程概况
xx大桥位于醴陵市船湾镇乐家村境内，为减少农田占有而设置。下部构造均为等截面双柱式桥墩，桥墩直径为D140，摩擦桩基础，直径为D150；桥台采用肋式和柱式桥台，摩擦桩基础，直径分别为D150和D120。本桥共96根系梁，2个承台。
2．施工准备
（1）人员配备
为保证xx大桥基础工程优质、高效地完成，我项目经理部在施工人员及管理人员配置方面，做到了精心安排，认真挑选，并由项目经理部组织强有力的指挥管理班子,抽调多年来从事桥梁工程建设,具有丰富桥梁工程施工经验的技术人员、质检人员组成矩阵式项目施工管理体系，按项目施工要求，确保本大桥基础工程优质、安全、按时完成。
根据本桥梁设计工程量情况，结合我项目经理部在相关桥梁项目的施工经验，我项目经理部配备了足够的管理人员和技术人员以及施工机械。（详见后附件）
（2）施工机械配置
为顺利地完成本座桥桩基工程,根据工期要求，结合我项目经理部在施工现场进行的详细调查和在同类项目上的施工经验，我项目经理部为本座大桥配备了类型齐全、配套完整的施工机械设备，具体情况见后附件。
（3）试验
1、现已完成该桥基础施工的各项试验准备工作，见试验资料。
2、桩基础开工前，应对用于该工程的原材料进行抽样检验。严禁不合格的原材料进入现场。对于钢材、水泥等重要结构部位的材料、除按业主的指令到指定的供应商购买，严格检验其是否附有质检标志及出厂证明外；还应按相应规范要求进行取样检验。
(4) 材料准备
1. 砂、碎石
我部已经与中粗砂、碎石等主要材料的供应商签订好供货协议，且对各供货商的资信度、供货能力、履约情况及材料的质量等进行了考察，并取样送检合格。 2. 水泥、钢材
为保证质量，钢材和水泥到业主指定的供应商购买，采用公路运输的方式运至施工现场。钢材水泥进场必须三证齐全，并经自检合格后报监理理工程师进行复检。复检合格后方可使用。钢材水泥进场后必须分类堆放。并做好防潮、防雨措施。成品、原材料、应标识。 3. 其他材料
进场后即开展调查，根据施工需要，随时调入。 4. 供水、供电、通讯
供水：本段工程用水主要取自路线穿越的铁河的水，水量丰
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富，水质较好，无污染，皆可做工程用水。
供电：本合同段沿线有供电线路，但考虑到停电等特殊情况，将自备2台320Kw发电机组供拌和站和系梁工程施工现场使用。
通讯：本合同段固定电话、移动电话均使用方便，我项目经理部和各施工队均配置了固定电话和传真机各一部，施工副队长以上管理人员都配备手机。
5. 进度计划安排
xx大桥系梁计划于2019年08月10日开工，2019年12月31日完工。
3．桥墩下系梁施工方法及技术要求
(1) 系梁基坑开挖
系梁采用放坡明挖，开挖时，基底应开挖至设计系梁底标
高以下10cm，整平后铺设10cmC15砼垫层，应严格控制机械开挖深度，基底以上预留20～30cm采用人工开挖，不得超挖回填虚土。开挖时应注意保护好桩基伸入立柱的钢筋。
注意基坑排水，可在基坑一角或两角挖集水坑，四周开挖
排水沟，渗水集中在集水坑内排除，严禁基坑浸泡。
基坑开挖到位后，开始破除桩头，采用风镐破除，桩头
凿至系梁底标高以上10cm为止，桩头应凿至大致平整，并在桩中心位置磨光直径15～20cm的范围，在离桩中心2/3半径的位置对称选择两处磨光直径5～10cm的范围，用于桩基低应变检测。桩基经低应变检测合格，且7天或14天立方体抗压强度达到设计强度的75％以上，方可进行立柱的施工。
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(2) 系梁钢筋、模板安装
系梁钢筋采用螺纹钢筋，顶底面各布设一层钢筋网，底面
布设 Φ20钢筋，顶面布设Φ20筋，侧面水平钢筋采用Φ12，顶底面钢筋间距为10cm，侧面钢筋间距为20cm。
所有钢筋采用在钢筋加工棚内加工制作，运到现场绑扎成
型。
钢筋接头优先采用闪光对焊，可采用双面搭接焊。采用对
焊，应先进行工艺性试验，经取样试验合格后方可使用。采用双面搭接焊，焊缝长度不小于5d，要求焊缝饱满，焊渣清除干净，不烧伤主筋，钢筋搭接接头必须先弯折好，保证焊后钢筋轴线一致。
钢筋保护层厚度均为5cm，钢筋保护层的设置均采用C25
砼预制垫块，每平方米设置4块垫块，砼垫块由拌和站统一预制，各施工队根据需要到拌和站领用，不得使用塑料垫块。
顶层钢筋跨度大，须采取有效措施预防钢筋网面的下沉，
如设置撑筋或设置外部支架提抬。
按照设计图纸准确牢固的预埋综合接地钢筋及立柱钢筋。 模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，模板安装牢固，
支撑稳定，各向尺寸满足设计和规范要求，线型顺直，模板接缝严密，不漏浆，模板与砼接触面必须清理干净，采用涂刷轻机油作为脱模剂。
浇筑砼前，模板内的积水和杂物应清理干净。
(3) 系梁砼浇筑
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系梁砼（C25）采取薄层浇灌，合理分层（30cm左右），
自由下落高度不大于2m。分区布料，分层振捣密实，全断面连续浇灌，一次成型，但应控制混凝土的灌注速度，尽量减小新老混凝土的温差，提高新混凝土的抗裂强度，防止老混凝土对新混凝土过大的约束而产生断面通缝。
系梁砼由拌和站集中拌制，用砼输送泵入模。
冬季施工时，砼入模温度不应低于5度，夏季施工时，入模温度不宜高于气温且不宜超过30度。
在砼浇筑完毕后，对砼表面进行保水潮湿养护，养护时间不得少于14天。
砼结构表面应密实平整，颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
基坑及时用原土分层回填夯实。
4.质量保证措施
（1） 进行定位测量，准确确定位，并埋设必要的护桩，设置必要的水准基点。
（2）明挖基坑时，按基础设计尺寸放出开挖周边线，减少超欠挖。有地下水时，在基础之外设集水井，抽干坑内积水后方可进行基础施工。
（3）为提高混凝土拌和物的均匀性，所有桥梁混凝土采用自动计量搅拌站生产，浇注混凝土采用泵送砼施工工艺。砼灌注分段捣固时连接部分必须重捣，防止漏捣，保证砼内实外美，无麻面，无错台。
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