+ZBBU(+) W(+)+XU(-) W(-)A′A′AAAAA′A′U(-) W(+)U(+) W(-)BB
图4-2-5 G72指令段内u、w的符号
4.编程示例 O4009 N10 T0101
R56040N30 G72 W2.
N40 G72 P50 Q100 N50 G0 Z-15. N60 G1 X40. S800 N70 X30. Z-10. N80 Z-5.
N90 G2 X20. Z0 R5. N100 G0
N110 G70 P60 Q110 N120 G28 X100. Z100. N130 M30 提示:
1.G72不能用于加工端面内凹的形体。 2.精加工首刀进刀须有Z向动作。
3.循环起点的选择应在接近工件处以缩短刀具行程和避免空走刀。
1015图4-2-6 例4-9题图 30N20 G0 X61. S500 M03
四、成型加工复合循环(G73)
1.概述:成型加工复合循环也称为固定形状粗车循环,它适用于加工铸、锻件毛坯零件。某些轴类零件为节约材料,提高工件的力学性能,往往采用锻造等方法使零件毛坯尺寸接近工件的成品尺寸,其形状已经基本成型,只是外径、长度较成品大一些。此类零件的加工适合采用G73方式。当然G73方式也可用于加工普通未切除余料的棒料毛坯。
2.格式:G73 U(Δi) W(Δk) R(Δd)
G73 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F S T 式中: Δi:X方向毛坯切除余量(半径值、正值) Δk:Z方向毛坯切除余量(正值) Δd:粗切循环的次数
ns:精加工描述程序的开始循环程序段的行号 nf:精加工描述程序的结束循环程序段的行号 Δu:X向精车预留量 Δw:Z向精车预留量 3.其它说明:
⑴ 当值Δi和Δk,或者Δu和Δw分别由地址U和W规定时,它们的意义由G73程序段中的地址P和Q决定。当P和Q没有指定在同一个程序段中时,U和W分别表示Δi和Δk;当P和Q指定在同一个程序段中时,U、W分别表示Δu和Δw。
⑵ 有P和Q的G73指令执行循环加工时,不同的进刀方式(共有4种),Δu,Δw和Δk,Δi的符号不同(参见图4-2-7),应予以注意。加工循环结束时,刀具返回到A点。
1.Δu>0,Δw>0,Δi>0,Δk>03.Δu>0,Δw<0,Δi>0,Δk<0Δu/2ΔwZXΔkΔu/2ΔiΔiΔwΔkXZ2.Δu<0,Δw>0,Δi<0,Δk>0ZXΔwΔkΔu/24.Δu<0,Δw<0,Δi<0,Δk<0ZΔkΔu/2XΔwΔiΔi 图4-2-7 G73指令中ΔuΔwΔkΔi的符号
另:F、S、T意义同G71、G72。 3.G73指令应用示例及详解:
加工如图所示工件,其毛坯为锻件。工件X向残留余量不大于5mm。Z向残留余量不大于3mm。要求采用G73方式切削出该零件。
程序示例如下: O4010 N10 T0101
N20 G0 X110. Z10. S800 M3 N30 G73 U5. W3. R3. N40 G73 P50 Q110 N50 G0 X50. Z1. S1000 N60 G1 Z-10. N70 X60. Z-15. N80 Z-25.
图4-2-8 G73加工示例
N90 G2 X80. Z-35. R10. N100 G1 X90. Z-40. N110 G0 X110. Z10. N120 G70 P50 Q110 N130 G28 X100. Z150. N140 M30
G73同样可以切削没有预加工的毛坯棒料。如上图所示工件,假如将程序中的N30~N50行进行调整,如下所述,即可采用不同的渐进方式将工件加工成型。(由于G73在每次循环中的走刀路径是确定的,须将循环起刀点与工件间保持一段距离)
——X、Z向双向进刀。 N30 G0 X150. Z30. N40 G73 U25. W10. R13. N50 G73 P60 Q120. … …
N120 G0 X150. Z30. … …
——X向进刀。 N30 G0 X150. Z1. N40 G73 U25. W0 R13. N50 G73 P60 Q120. … …
N120 G0 X150. Z1. ——Z向进刀。 N30 G0 X92. Z45. N40 G73 U0 W40. R13. N50 G73 P60 Q120.
图4-2-10 G73指令X向进刀 图4-2-9 G73指令X、Z向双向进刀 … …
N120 G0 X92. Z45.
图4-2-11 G73指令Z向进刀 提示:建议使用X、Z双向进刀或X单向进刀方式,若使用Z向单向进刀,会使整个切削过程中,刀具的主切削刃切深过大。加工内凹型面时,如果使
用Z向单向进刀方式,会将凹型轮廓破坏,所以常采用X向单向进刀。 例4-11:
R15302010 图4-2-12 例4-11题图
G73用于内凹型体的切削,用G73编制的程序如下(假定工件外圆已加工完成):
N10 T0101 ;菱形刀片偏刀 N20 S500 M3 N30 G0 X50. Z-10. N40 G73 U4. W0 R3. N50 G73 P60 Q90 W0 N60 G1 X30.
N70 G2 X30. Z-30. R15. N80 G0 X50. Z-10. N90 G70 P60 Q90 N100 G0 X100. Z100. M5 N110 M30