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（五）质量管理制度
1、建立由项目经理直接领导下的项目技术负责人—项目质检员—责任人员的三级质量管理保证体系。
2、对施工全过程（以上四个环节）进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流程图，进行工序质量控制。
3、加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。
4、建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，项目施工员必须对施工班组进行技术交底，并作好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求、质量标准作到心中有数，创精品工程的目标一致。
5、项目技术负责人和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行控制，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。对存在的问题，在开展QC小组活动中，通过PDCA的循环及时解决。
6、在工程施工的全过程中，质检员定期组织质量检查，质检人员和生产技术、质量、安全管理部组织人员，不定期对工程进行工程质量的监督检查，通过检查，对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关责任人员限期整改达标。对出现的质量问题组织有关人员进行“会诊”以“确诊”其病因达到纠正的目的。
7、为加强工程质量管理，将实行工程奖优罚劣的办法，工程开工前，即与施工班组指定工程质量奖、罚条件，数额和办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。
8、加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，必须做到施工记录与施工同步完成，工程档案管理与质
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量管理一样重要。
9、现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位和质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。
10、完善技术交底制，项目技术负责人对施工队，施工队对施工员，施工员对机长，机长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。
11、工程用材料要符合设计规定的规格与质量，不合格者不得投入使用。材料要进行检验。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且以“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。
（六）质量控制措施
1. 质量控制标准
1.1合同提出的质量要求； 1.2设计提出的施工技术要求；
1.3与本工程有关的国家及行业规范、规程。 2. 质量控制流程图
质量保证标准 质保组织机构 质量保证措施 质保阶段划分 监督检查 质量检查 质量记录 控点确立分析
3. 质量控制阶段划分及控制点的确立
3.1施工质量控制根据施工阶段的划分可分为施工前准备阶段质量控制、施工阶段现场质量控制、竣工验收阶段质量控制。根据质控点对最终质量影响的重要性，确定一般控制点、主要控制点及关键控制点，控制等级分A、B、C三级控制。
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“A级质量控制点” 为停止检查点，是影响质量的关键控制点。施工分包商的工作未经检验或检查合格，不得进行下道工序。检查将由业主，工程监理、承包商，共同检查、确认并见证。
“B级质量控制点”是基本质量控制点，由工程监理和承包商共同检查、监督并见证。
“C级质量控制点”是一般质量控制点，由承包商检查，确认并见证。 控制级别：1-执行，2 –见证，3 - 证明书或文件检查，4 – 按比例抽查并见证
参 加 单 位 序号 质量控制点 控制内容 控 制 点 第三监理 方检公司 验 3 2 2 4 1 1 业主 3 4 3 政府质量监督站 1 2 3 4 施工方案 施工材料 定位测量 强夯施工 5 强夯完毕 6 7 8 9 钢筋笼验收 隐蔽工程验收 灌注桩 (灌注前) 灌注桩 (灌注中) 审核方案的可行性 检验原材是否合格 复核测量结果 一般项目1～3 夯击能 夯击遍数及间距 夯击范围及间歇时间 主控项目1～7 1.地基强度 2.地基承载力 检查钢筋笼质量 测量孔深、沉渣厚度等 主控项目1～2 桩位、孔深、砼坍落度 主控项目1～5 成孔、清孔质量 钢筋笼安装深度 砼充盈系数、桩径、垂直度 桩顶标高、锚固钢筋 桩位、垂直度偏差、混凝土强度 承载力检验、桩身完整性检验 A A A B A 2 1 4 B A B A 4 4 2 2 4 10 灌注桩 (灌注后) B 4 1 3.2施工前准备阶段质量控制内容包括施工组织设计的编制，材料的采购及检验，机械设备的调试及运行。
3.3施工阶段现场质量控制内容包括桩位偏差控制、成孔质量控制、钢筋笼制作与安装控制、混凝土灌注控制、质量记录控制、自检过程控制。
3.4竣工验收阶段质量控制内容：资料整理分析、计算机制图、数据处理、报告的编写、审核、审定。
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4. 控制措施
1）人的控制：充分调动人的积极性、创造性、发挥人的主导作用。用制度去管人，只要是订立的规章制度，人人都得必须遵守，不准搞特殊化。以人的工作质量，保证工序的工程质量。
2）材料的控制：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，严格检查验收，正确合理地使用；建立管理台帐，进行购、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用在工程上。
3）机械控制：健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任交接班制度、“技术保养”制度、“安全使用”制度、机械设备检查制度等，确保机械设备处于最佳使用状态。
4）方法控制：对施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制；要结合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。
5）环境控制：影响工程质量的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境、自然环境等。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料构件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。
6）质量记录的控制
记录应在活动中形成，应保持清晰、易于识别和检索，不允许事后补记；记录的书写要字迹清晰，能正确辨认，不得任意涂改；质量记录内容应完整，数据应准确可靠；各栏（除可选栏外）均应按要求填写，各栏写不下时，可另附页。
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