loading安徽省公路工程电磁感应法检测钢筋保护层厚度技术规程
1 总则
1.1.1 为规范我省交通建设工程混凝土结构中钢筋保护层厚度检测方法及检测结果评价，制定本规程。
1.1.2 本规程适用于公路工程水泥混凝土结构中的钢筋保护层厚度现场检测。
1.1.3 对混凝土结构中钢筋保护层厚度进行检测时，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.1 术语
2.1.1 抽样检测 sampling inspection
从检测批中抽取样本，通过对样本的测试确定检测批质量的检测方法。 2.1.2 构件 element
按照检测要求确定的各层以相邻轴线划分的梁、板、柱、墙等混凝土结构基本单元。 2.1.3 测点 testing point
在测区内，取得检测数据的检测点。
2.1.4 钢筋保护层厚度 the depth of coverage of reinforcing bars
钢筋外边缘至混凝土表面的距离。 2.2 符号
t—第1、2次检测的钢筋保护层厚度检测值； C1t、C2tCm,i—第i个测点保护层厚度平均检测值；
Cc—钢筋保护层厚度修正值。
3 检测仪器 3.1 技术要求
3.1.1 检测仪器除应具有测量、显示功能外，宜具有记录、存储等功能。
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3.1.2 检测仪器必须具有制造厂的产品合格证及有效的测试结果证书。 3.1.3 检测仪器应满足下列要求：
1 钢筋保护层厚度的测量精度应≤1mm。
2 在钢筋间距大于或等于保护层厚度条件下，检测仪器对相邻钢筋应能够分辨。 3 检测仪器应能在-10℃～40℃环境条件下正常使用。 3.2 仪器校准
3.2.1 检测仪器具有下列情况之一时，应进行校准：
1 新仪器启用前。
2 达到或超过校准时效期限。 3 仪器维修后。
4 对仪器测量结果怀疑时。 5 仪器比对试验出现异常时。
3.2.2 检测仪器校准周期为1年。校准方法见附录A。 4 检测技术 4.1 一般规定
4.1.1 钢筋检测时应避开多层、网格状钢筋交叉点及钢筋接头位置。 4.1.2 钢筋检测时应避开混凝土中预埋设铁件、金属管等铁磁物质。
4.1.3 检测面宜为混凝土非浇筑面，并保持清洁、平整，避免因混凝土表面粗糙不平影响测量精度的情况发生。
4.1.4 钢筋检测时应避开强交变电磁场（如电机、电焊机等）以及测点周边较大金属结构对检测结果的影响。
4.1.5 混凝土中钢筋严重锈蚀导致保护层胀裂时，不宜采用电磁感应法检测钢筋保护层厚度。 4.1.6 当钢筋保护层厚度小于10mm时，应加垫非铁磁性垫块进行检测。 4.2 测点布设
1 箱梁宜在腹板或底板的四分之一跨至四分之三跨区域内布设测点。腹板宜检测最外层的钢筋，底板宜测纵向主筋。预制小箱梁每个构件不少于10个测点，现浇箱梁每个构件不
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少于20个测点，悬浇箱梁每节段不少于10个测点。
2 T梁宜在腹板或底板的四分之一跨至四分之三跨区域内布设测点；宜检测腹板最外层的钢筋。每个构件不少于10个测点。
3 空心板宜检测底板受力钢筋，每个构件不少于10个测点。
4 立柱（墩柱）宜对竖向主筋进行检测，每个构件不少于10个测点，所检测点宜沿环向均匀分布；薄壁墩应检测最外层钢筋，每个构件至少抽查2个浇筑段且不少于20个测点；盖（帽）梁宜测最外层钢筋，每个构件不少于10个测点。 4.3 钢筋保护层厚度的测定 4.3.1 测试前的准备
1 仪器预热和调零：仪器检测前应进行预热和调零，调零时探头应远离金属物体。 2 构件表面的处理：构件表面应清洁、平整、无污物、无抹灰层或装饰层；
3 资料的收集：设计钢筋保护层厚度、钢筋直径、钢筋间距及分布、预埋件的位置等。 4.3.2 被测钢筋位置确定
1 初步确定被测钢筋位置：将探头放置在被检测部位表面，沿被测钢筋走向的垂直方向匀速缓慢移动探头，根据信号提示判断钢筋位置，在对应钢筋位置的混凝土表面作出标记，每根钢筋至少标记3处初步确定其位置。
2 确定箍筋或水平筋位置：避开被测钢筋，在中间部位沿与被测钢筋垂直方向探测钢筋，根据信号提示判断钢筋位置，做标记，如图1所示。
3 确定被测钢筋的检测部位：将探头放置在相邻箍筋或水平筋的中间部位，沿被测钢筋走向的垂直方向进行检测，根据测试信号确定被测钢筋，如图2所示。
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图1 确定水平筋位置示意图 图2 确定被测钢筋位置示意图
4.3.3 测试
1 在钢筋位置确定后，设定所探测钢筋公称直径。 2 测试时需将探头举到空气中进行复位操作。
3 测试过程中，离钢筋较远时，探头移动速度可以快一点，当接近钢筋正上方时，要缓慢移动，并在钢筋正上方附近来回移动，以准确确定钢筋位置和保护层厚度。同一测点应重复检测2次，记录2次读数值，读数精确至1mm。
4 若2次读数值超过1mm，则该组检测值无效，并查明原因，在该处重新进行检测。仍不满足要求时，应更换钢筋探测仪或采用钻孔、剔凿的方法验证。 4.3.4 检测数据处理
钢筋保护层厚度平均检测值应按下式计算：
tttCm,i=(C1+C2+2Cc)/2 （4.3.4）
式中：
tCm,i—第i个测点保护层厚度平均检测值，精确至1mm；
ttC1、C2—第1、2次检测的钢筋保护层厚度检测值，精确至1mm；
Cc—钢筋保护层厚度修正值，为同一规格钢筋的保护层厚度实测验证值减去检测值，
精确至0.1mm。
4.4 检测结果判定
钢筋保护层厚度检测结果采用单点合格判定。
表1 构件钢筋保护层厚度允许偏差
序号 1 2 3 结构部位 基础 下部结构 上部结构 构件种类 扩大基础、桩基、锚碇 墩柱、塔柱、墩台身（帽） 梁、板、拱肋 保护层允许偏差（mm） ±10 +12，-5 +10，-7
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附录A 检测仪器校准方法
A.1 标准块的技术要求
图A.1 校准试件示意图（单位：mm）
1 选用制作校准试件的材料不得对仪器产生电磁干扰，可采用混凝土、木材、塑料、环氧树脂等。宜优先采用混凝土材料，且混凝土龄期达到28d后使用。
2 标准块选用钢筋未经过拉拔等力学试验，且表面未受化学腐蚀。
3 标准块试件长度不小于200mm，钢筋长度不小于400mm，试件两端外露钢筋轴线至试件四个平行表面的垂直距离的偏差应在0.5mmm以内，截面尺寸满足钢筋保护层厚度尺寸，钢筋表面与混凝土试件的四个侧面外表面的最小距离为已知的钢筋保护层厚度，每个校准试件的保护层尺寸分别为（12±1）mm、（25±1）mm、（40±1）mm、（60±1）mm。
4 校准试件至少为3块，内置钢筋分别为：
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