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5S&安全管理规定
1.0目的
编 号：WI-C-AD-O-035 版次号：B0 第 2 页 共 6 页
为了建立公司安全管理体系，规范日常安全管理，明确安全考核标准，提升公司整体安全管理能力，特制定本规定。 2.0适用范围
公司所有区域 3.0术语和定义 无 4.0职责与权限
4.1 5S&安全推进组（领导组）
组 长：总经理 副组长：安全主管 成 员：各中心总监 4.1.1 职责：
4.1.1.2 组长：明确各级人员的职责，督促各部门落实安全管理责任制。
4.1.1.3副组长：督促各部门对各项安全管理规定的落实，并根据政府、公司5S&安全督查小组的检查结果对
各部门进行考核。
4.1.1.4成员：发生险情、自然灾害等紧急事故时，启用应急预案，组织区域人员有序疏散、抢救公司财物、
采取有效应对措施等。
4.2 5S&安全督查小组（执行组） 组 长：陶宝树
组 员：各部门经理，安全专员 4.2.1 职责：
4.2.1.1 组长：明确各部门考核目标，督促各部门落实安全生产责任制。 4.2.1.2组员：落实政府、公司各项安全管理制度，建立内部考核目标。 4.3检查人员安排
周次 单月 双月
第1周 徐兆连、彭 亮 陶宝树、万 军
第2周 赵华波、李 林 温其栋、蒋海洪
第3周 薛新胜、彭 程 程开清、郭 贵
第4周 安委办组织检查 （设备管理人员参加）
4.3.1职责：
4.3.1.1每周对各部门进行一次全面检查（危险化学品、消防器材、等所在区域进行重点检查），做好检查记
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录，汇总整理后通报各部门，并督促其限期整改。
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4.3.1.2对员工的作业、安全及设备安全进行监督与检查，并对违规行为按5S&安全管理规定扣分形式进行考
核。
4.3.1.3每月底对本月的检查情况进行汇总、考核并通报。 4.3.2检查形式
4.3.2.1自查：每天进行，由经理（课长）带领本区域人员进行检查，主要检查现场问题并进行内部考核。 4.3.2.2每日巡逻：由安全人员执行，问题点做好记录（由问题点发生责任人确认），列入周考核。 4.3.2.3周查：每周一至三，由5S&安全督查小组进行检查并确认问题点，列入月（周）度考核。 4.4会议时间
次月8日前召开安全例会，发布上月度公司范围内5S&安全问题整改情况，并布置下月安全工作。 5.0作业内容与要求
5.1考核对象：平台部门、生产车间、仓库。 5.2检查标准 化学品类 序号 1 2 3 4 5 6 7 8
标准内容
危险化学品管理必须有专用的危险化学品仓库（所有的危险化学品不准放在地上、必须有二次防泄漏措施），并且符合有关危险化学品的管理规定 使用危险化学品的工位必须有MSDS卡，本岗位员工须清楚其成份及危害 使用危险化学品必须按照要求佩戴劳保用品，危险化学品存放点禁止拨打电话 生产现场的危险化学品应存放在指定的地点不能随便放置，须有专人管理 有毒有害的垃圾应集中存放在指定的地点，不能随便放置
危险化学品的搬运要轻拿轻放（不准堆放二层高），防止碰撞或泄漏 使用完的危险化学品容器、残渣要统一回收
所有工位未使用完的危险化学品，下班后退回存放点统一管理
判定 A A A A A A A A
扣分5 5 5 5 5 5 5 5
消防设施及生产设备 序号 1 2 3 4 5 6
坏、私自移动未上报）
消防器材及电箱前面（红线内）不准堆放任何物料 地面逃生箭头要保持其清晰、完好 区域消防器材损坏、故障未及时上报的
特殊工种无证操作 (班、线长少发当月效益奖50元) 生产设备不许带病作业（含安全隐患）
标准内容
消防器材要经常性进行检查以确保其压力及其相关配件齐全（含各区域消防器材损
判定 A A A A A A
扣分5 5 5 5 5 5
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车间内的设备均需要有中文标识 设备维修要挂牌
临时用电、接线应符合相关安全规范 设备、货物摆放堵塞消防器材、通道
电线（接头）裸露，灯管、防护栏脱落或螺丝松动 公共设施、设备损坏 动用电焊、明火未配备灭火器
电源排插未固定/平放，会议室/培训室/洽谈室除外 电脑主机直接放在地上
如因工作需要动用火机、未按正常程序办理（导致严重后果按正常流程处理)
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A A A A A A A A A A
5 5 5 5 5 5 5 5 5 5
现场、素养类 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
标准内容
在非吸烟区吸烟 (员工按正常流程处理) 工作时间打瞌睡者(员工按正常流程处理)
未按要求穿着防静电服、防静电鞋、带防静电手环、脚环的
下班后拉体、风扇、饮水机、空调、电脑、灯、水龙头、门、窗等设备未关 手机在车间充电
不得有坐靠工作台、生产线、物料，座、压、滑行唧车的行为 携带食物进入生产区域或工作时间在生产区域吃东西者 生产现场必须挂有生产作业指导书并按其规范操作 各生产设备的点检记录必须完整有效、及时归档存放 卡板摆放整齐高度不超过1.5米
工作区域现场所有物品必需要有定置管理（三定、明确责任人） 办公区及工作区域地面无污迹、杂物、纸屑等废弃物 门、窗、玻璃保持干净整洁
各类生产设备要保持清洁、干净，无油渍、尘灰 各类仪器、仪表、周转车要保持清洁
办公台、窗台、设备上面不允许摆放物料及私人物品等各类杂物 员工用的雨具、水杯要放在指定的位置摆放整齐，并有相应的管理责任人 电线未捆绑
文件/资料/办公用品等放在地上
办公区物品摆放凌乱、无座位标识或未更新
员工用的雨具、水杯要放在指定的位置摆放整齐，并有相应的管理责任人 鞋柜内、外要保持干净整洁
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判定 A+ A+ A A A B B B B B C C C C C C C C C C C C
扣分10 10 5 5 5 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
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各种标识牌、公布栏规范统一，并保持清洁、有管理责任人和更新周期 垃圾要分类放置，并有明显的分类标识 设备、货物压黄线、乱放 叉车转运货物倒在地上 货物堆放不整齐
打游戏、聊天、看报、杂志、玩手机、工容工貌不整等 墙上有蜘蛛网、地面有积水、废油 用饮用水洗手
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C C C C C C C C
2 2 2 2 2 2 2 2
物料管理类 序号 1 2 3 4 5 6 7
标准内容
在废品区出现生产物料、成品的（含报废品、坏料） 生产线物料、成品堆放不能超过1.5米高 卡板不得立放
物料摆放要符合“五距”的要求（墙距50CM、柱距30CM、顶距50CM、 灯距50CM、垛距50CM）
货物的外包装必须完好无损，以保证产品的质量
一切成品、半成品、好料、坏料、包装材料等都要有定置、明确的标识，并在 相应的区域内摆放整齐 不得随意将包装材料挪作它用
判定 A A A A B B B
扣分5 5 5 5 3 3 3
注：检查发现没有以上具体条款的，按靠类似、相同的标准扣分处理。 5.2考核标准
5.2.1 A类考核区：生产部（封装车间、SMT车间、电源车间、组装车间、部品工程课），PMC部（仓储物流课），
质量管理部（质量控制QC）共7个区域。 标准 得分
绿灯 90-100分
黄灯 89-85分
橙灯 84-80分
红灯 80分以下
5.2.2 B类考核区：财务管理中心、技术开发部（灯具，部品）、质量管理部、汽车照明事业部、人力资源部、
渠道销售部、KA部、电子商务部、产品部、部品业务一部、部品业务二部、照明外销部、原材料采购部、OEM部、PMC部共16个区域。 标准 得分 5.3考核要求
5.3.1 A+（不可容忍的错误 ）=10分、A=5分、B=3分 C=2分
5.3.2月度部门提交1个现场改善点加3分，每月现场改善总加分15分。 5.3.3年度考核分等于12个月的平均分。
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绿灯 95-100
黄灯 94-90
橙灯 89-85
红灯 84以下
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5.3.4下班后化学品未收、门、窗、水、电、排插、电脑、打/复印机、电视机、投影机、空调、手机/电脑充
电器等未（拔掉）关，能明确责任人扣责任人分，未能明确责任人扣管理人员（区域责任人）的分(部门考核扣分不变)。第一次批评教育，第二次少计发责任人当月效益奖50元人民币，第三次出现加倍扣罚，以此类推。
5.3.5月度考核低于红灯水平区域责任人少计发当月20%奖金。 5.4奖励措施
5.4.1年度（集体、个人）、月度（个人）先进奖励：
类别 年度先进集体 年度先进个人 月度先进个人
A区域 1000元（1个） 800元（2人） 100元（2人）
B区域 800元（1个） 800元（1人） 100元（1人）
要求
年度考核第一名（需达到绿灯水平） 由月度先进个人产生前1-2名 月度考核第一名（需达到绿灯水平）
5.4.2每月根据日常、周、外部检查情况，A类区域连续3个月考核第一，B类区域连续3个月考核第一，奖
励区域管理责任人200元。由安委办根据每月考核结果进行申报。 6.0相关文件
无 7.0相关表单
MF-AD-085《5S、安全检查表》 8.0附件 无
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