loading东莞市东城中成纸品厂 开料裁切工艺作业指导书 1. 目的：为使开料、散件裁切工序的工艺操作符合质量标准，确保产品质量处于受控状态。 2. 范围：适用于印刷开料裁切、散件裁切作业工序。 3. 内容： 工艺 流程 工艺技 作业要点 术参数 质量标准 文件编号： 日 期: 版次号： 共5页 第1页 作业图示 生产订单 1. 根据生产订单上的纸生产订单 张规格和开纸尺寸到略 仓库领取相应数量的纸张。 东莞市东城中成纸品厂 开料裁切工艺作业指导书 工艺 流程 机台 调整 1.零部件的准备 2.刀片的更换 1） 松开螺丝 2） 降刀 3） 卸刀 4） 不同刀片厚度调整 5） 装刀步骤与拆刀相反 3.控制面版本 工艺技 作业要点 术参数 略 卸刀 刀片 质量标准 文件编号： 日 期: 版次号： 共5页 第2页 作业图示 刀套 刀条 松开螺丝 不同刀片厚度调整 数显装置 东莞市东城中成纸品厂 开料裁切工艺作业指导书 工艺 流程 工艺技 作业要点 术参数 1. 从托盘上搬取未裁切的白料至裁切机台。 1. 切纸刀必须保持锋利， 双胶纸60000张（±1000张）、 双铜纸40000张 （±1000张）、 裁切 步骤 白板纸25000张 （±1000张）时 必须更换新的磨刀片。 2.单面刀每次裁切高度h≤120mm。 2. 在裁切机台上串纸,使纸张疏松,并串齐纸张。 3. 用铁块将纸张侧边叠放的不平处靠齐。 4. 用钢尺测量待切纸张尺寸，设定待切尺。 5. 批量裁切前由机长作首件检查，抽取最上面和最下面各1张用钢板尺测量，并对折检查直角，抽检数2张/规格。 6. 将切掉的废白料纸边投入废纸筐。 7. 检查刀口是否锋利。 1.首先进行裁切尺寸的校验用废页裁切，误差不得超过±1.5mm。 2.调整推纸器与切刀的平行，侧档规与推纸器的垂直，操作时每刀（叠）纸张要串齐并放正，拍打压出纸叠中空气，纸叠直角侧面紧靠推纸器和侧挡规，确保裁切件的正方直角。 3.调整好压纸器压力，切纸刀斜率误差上下不得超过0.5mm；裁切口要保持锋利，不能有毛刺或有缺口，确保切后无刀花、无纸粉屑，保证切后外观整洁无脏污。 质量标准 文件编号： 日 期: 版次号： 共5页 第3页 作业图示 闯纸 用铁块将纸张侧边叠放的不平处靠齐 测量待切纸尺寸，并设定待切尺寸。 东莞市东城中成纸品厂 开料裁切工艺作业指导书 工艺 流程 工艺技 作业要点 术参数 1. 从托盘上搬取未裁切的白料至裁切机台。 1. 切纸刀必须保持锋利， 双胶纸60000张（±1000张）、 双铜纸40000张 裁切 步骤 （续） （±1000张）、 白板纸25000张 （±1000张）时 必须更换新的磨刀片。 2.单面刀每次裁切高度h≤125mm。 2. 在裁切机台上串纸,使1.首先进行裁切尺寸的校验用废页裁切，误差不得超过±1.5mm。 质量标准 文件编号： 日 期: 版次号： 共5页 第4页 作业图示 纸张疏松,并串齐纸张。 2.调整推纸器与切刀的平行，侧3. 用铁块将纸张侧边叠放的不平处靠齐。 4. 用钢尺测量待切纸张尺寸，设定待切尺寸。 5. 批量裁切前由机长作首件检查，抽取最上面和最下面各1张用钢板尺测量，并对折检查直角，抽检数2张/规格。 6. 将切掉的废白料纸边投入废纸筐。 7. 检查刀口是否锋利。 档规与推纸器的垂直，操作时 裁切按钮（同时按住） 每刀（叠）纸张要串齐并放正， 拍打压出纸叠中空气，纸叠直 角侧面紧靠推纸器和侧挡规，确保裁切件的正方直角。 3.调整好压纸器压力，切纸刀斜率误差上下不得超过0.5mm；裁切口要保持锋利，不能有毛刺或有缺口，确保切后无刀花、无纸粉，保证切后外观整洁无脏污 NG OK 出现纸粉，请立即更换刀片 东莞市东城中成纸品厂 开料裁切工艺作业指导书 工艺 流程 工艺技 作业要点 术参数 质量标准 文件编号： 日 期: 版次号： 共5页 第5页 作业图示 填写印刷用纸标签 填写相关作业履历 1. 切好的白料整齐放在托盘上，填写印刷用纸标签后将物品移到指记录和标识 定放置区域。 2. 完整填写相应作业履历表。 3. 及时清理废料框垃圾，保持好周边6S。 略 把切好的白料放在托盘上，夹好标签后堆放在白料区域。