loading19、GB-4005 《电线电缆交货盘》 20、GB-4909 《裸电线试验方法》 21、GB-5589 《电缆附件试验方法》 22、GB-6995 《电线电缆识别标志》 23、GB-50217 《电力工程电缆设计规范》
24、GB-12706-9l《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆》 二、技术参数和要求
本次采购的电缆其技术参数除应符合GB-12706 的要求以外还应满足本标书以下要求。
1、导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于 0.9。铜导体材料为无氧圆铜杆。
2、挤出交联工艺 导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
3、导体屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在导体上，表面光滑、无明显绞线凸纹、不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时， 半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。 标称厚度符合标准要求。绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色 (黄绿红)标志带，其宽度不小于2mm 。
4、电缆绝缘厚度符合标称厚度要求，绝缘任一点最薄点的测量厚度 不小于标称值的90%？？？？10% 。
5、金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成，铜带连接应采用焊接方式，并满足短路温度要求。绕包应圆整光滑，搭盖率应不小于15。三芯屏蔽截面积之和不小于25mm2( 按管状计算 )好。
6、填充及隔离套，缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。缆芯中间也应填充， 三芯成缆后外型应圆整。隔离套厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的80。 7、铠装钢带应采用双层镀锌钢带，绕包应圆整光滑。
8、 外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于 标称值的 80% 3.10 电缆不圆度应不大于15%
，电缆不圆度 = ( 电缆
)/电缆最大外径×100%
9、 成品电缆标志。成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志， 不得连续 500mm 内无标志。
10、三相系统额定电压符合 GB-156对设备额定电压的规定，三相系统最高电压符合GB-156对设备最高电压的规定，额定雷电冲击耐受电压符合 GB-311-83设备雷击冲击水平规定中的第I 类，第 II 类。
11、电缆导体的额定运行温度为90℃，短路时电缆导体的最高温度不超过250 ℃。
12、供方应保存下列资料，以提供甲方核查。外购件的质量合格证书、材质合格证书；制造、装配质量检测报告(无损检测记录，尺寸检测记录等)；性能试验记录。