loading多排并行桥架圆弧形安装施工工法
一、前言
普通桥架一般由直线段和弯通组成，主要用于电缆数量较多或较集中的室内外及电气竖井等场所，对于布置简单的桥架施工工艺已经较为成熟，但对于近年来出现的大型或超大型建筑及建筑群，出于智能建筑的需要，缆线桥架数量空前增加，传统的单双排桥架施工工艺已逐渐不能适应新形势的需要，特别对于现代风格的圆弧型建筑更显得力不从心，如何化解上述难题，使桥架施工得既实用又美观，本工法在对上述难题探讨的基础上，结合威海国际商品交易中心等工程的实际施工经验，提出多排并行桥架圆弧形安装的解决方案。
二、多排并行桥架圆弧形安装的特点和适用范围 2.1特点
2.1.1多排桥架并行安装无高低错差，能够有效提高吊顶空间，对于层高较矮的工程，可以最大限度地压缩桥架占用空间，满足用户的使用要求。
2.1.2所有过渡均采用桥架联结箱进行，取消各式弯头和三、四通，桥架联结箱根据编号进行安装，无需现场加工各种异径弯头，节省机电设备，降低环境污染。
2.1.3 桥架接头采用U型外连接片满包，
取消内连接片，利用接头处细微的折线来调整 图2.1.6 多排桥架并行安装，与圆弧
梁平行
桥架的弧度，达到折叠成弧的效果。
2.1.4可以有效地节省劳动时间，提高工作效率，特别是在三排以上体现得尤为明显，安装速度比传统连接方式快1-2倍。
2.1.5节省投资，多排桥架共用吊臂、横担，可以有效降低工程造价。
2.1.6实用美观，多排桥架并行安装，与圆弧梁平行，中间无任何交叉跨接，在大空间内显得尤为壮观。
2.1.7前景广阔，参照该工艺的施工原理，可以拿来解决走廊等部位强弱电两排桥架的交叉打架问
题。 图2.1.7 可解决走廊等部位强弱电两排桥架的交叉打架
问题
2.2适用范围
可广泛应用在大型会展中心、交易中心、商场酒店以及办公写字楼等大型超大型建筑中，适合强弱电并排、多排安装，对于层高高度有特别要求的工程以及对不吊顶部位的施工尤为合适。
三、施工工艺 3.1工艺流程
二次设计→施工准备→弹线定位→支吊架安装→桥架联结箱安装→桥架安装→桥架及联结箱调整、固定→接地处理。
3.2二次设计，施工前按施工图纸要求、会审、相关专业图纸和施工规范规定确定桥架敷设安装的部位，将强弱电多排桥架并行考虑，在转弯、交叉部位定制桥架联结箱并编号，画出每个桥架联结箱的大样图，出于安全考虑每个桥架联结箱下端还要增加辅助横担，直通仍按两米一节制作，吊臂间距一般按规范下限1.5米考虑，局部两个联结箱特别紧凑的地段取间距平均值。
3.3施工准备
3.3.1安装机械（见表1） 表1 安装机械表
名称 冲击钻 电钻 切割锯 角磨机 规格 Φ14 Φ10 2.5KW 单位 台 台 台 台 数量 2 1 1 1 备注 用于固定膨胀螺栓 用于桥架与横担紧固孔钻眼 用于切割桥架 用于桥架切割磨边 3.3.2材料准备
桥架材质采用镀锌板，吊臂、横担采用热镀锌。现场材料验收要注意桥架的板厚、镀锌层厚度等允许偏差应符合国家标准，桥架联结箱及其附件齐全，规格数量符合二次设计要求，各开孔部位均已采用化学钝化剂进行处理，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。
3.3.3机具准备
卷尺、叉扳手、经纬仪、水平仪、冲击钻、电钻、切割锯、角磨机、圆锉刀、线坠、接地电阻测试仪、梯子或脚手架等。
3.3.4劳动力组织
按一个生产组组织人员（见表2）
表2 劳动力组织用表
工种 电工 辅助工 人数 2 2 备注 设备用电管理、机电设备操作 设备工具搬运，桥架主附件组装、固定 3.4弹线定位：
按照桥架二次设计图纸编号将桥架联结箱定位，根据现场实际情况找出桥架联结箱的吊
臂固定点位，然后以每两个桥架联结箱之间的间距进行单独布置，从始端至终端以弧形梁为基准找好水平线或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，沿线路的内侧边线弹线。严格按照设计图纸要求及施工验收规范规定，均匀划分支撑点间距，并用笔标出具体位置。桥架安装从联结箱向中间布置，最后一节可以根据长度定制或现场裁割。
3.5 支吊架安装：
3.5.1固定支点间距按照相邻桥架联结箱间的长度均分，桥架联结箱两侧吊臂间距1.5米，在进出箱、柜、转角、转弯及丁字接头的三端500mm以内应设置固定吊点；在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。
3.5.2直线段桥架长度超过30米应设伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处应设置补偿装置。
3.5.3用10#膨胀螺栓固定，连接应紧固，防松零件要齐全。 3.6桥架联结箱安装：
3.6.1安装方式要根据联结箱型号进行分类，对于吊臂之间尺寸大于1.5
米的联结箱可采用吊臂直接固定联结箱的方式进行；对于吊臂之间尺寸小于1.5米的联结箱要采用在联结箱底部两吊臂之间增加两
根托擎辅助横担的方式进行。 图3.6.1 安装方式图
3.6.2桥架联结箱的固定一定要注意吊臂受力对称、均匀，严禁一个桥架联结箱只采用一组吊臂的做法。不允许桥架联结箱骑墙安装。
3.6.3 桥架联结箱内的强弱电采用横插金属衬板的方式解决，衬板安装可在强弱电线缆敷设完毕进行。
3.7 桥架安装：
3.7.1桥架安装前，必须与各专业协调，避免与大口径消防管、喷淋管及空调、排风设备发生矛盾。
3.7.2将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架圆弧应与建筑物弧度一致。桥架与桥架之间用连接板连接，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，螺母位于桥架外侧。桥架之间缝隙须确保一个系统的桥架连成一体。桥架盖板盖上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。
3.7.3直通连接使用U型连接片，取消内连接片，用U型连接片将桥架接头的折线缝遮
住，取消底部安装孔，采用现场配钻以避免因桥架弧形安装导致的横担与直通固定孔间的偏差。
3.7.4桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线口和出线口等处应连接可靠，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
3.7.5敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计、规范位置要求，有防火隔堵措施。
3.7.6水平桥架安装过程中，应有防晃措施。
3.8桥架及联结箱调整、固定：用水平仪测量桥架水平度，保证桥架处于水平位置，若高度不一致应通过吊臂上的通长孔紧固螺栓进行调整。用线坠测吊臂垂直度，看吊臂是否有倾斜角，用经纬仪测桥架的弧度是否与梁的弧线平行，若弧度不一致应通过桥架连接片处的折叠度进行调整。
3.9接地处理：
3.9.1金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。
3.9.2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。
3.9.3镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
3.9.4桥架跨接紧固调整好后应采用接地电阻测试仪测量桥架的对地电阻值，接地电阻值应不小于设计要求。
四、施工中应注意问题
4.1 每个桥架联结箱定位前都要一并考虑相邻联结箱的定位和两联结箱间桥架的布置，由于该项施工工艺具有牵一发而动全身的缺点，因此凡事一定要统筹考虑。
4.2 因桥架取消了内连接片，因此在选用桥架连接丝时一定要注意型号匹配，必要时要加补平垫圈，材料采购时切莫忘记。
4.3桥架定制以及供货时一定要注意厂家生产、供应的桥架吊臂是否正反手成对制作、发货。
4.4 对于易发生受污染生锈部位（如机房、电气竖井等）的桥架，应注意检查，发现后及时处理，对于工地现场切割、配钻的断面要及时采用化学钝化剂进行处理。
4.5电缆桥架施工时，应事先考虑好电缆路径，满足桥架上敷设最大截面电缆的弯曲半径的要求，并考虑好电缆的排列位置。
五、环境安全措施
5.1 电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。电动工具应安排专人负责施工。桥架组装托吊时要有负责人员现场指挥。