loading控”方式，当远控失效时应切至就地手动方式协助操作，并及时联系有关检修人员处理。
7) 锅炉运行中应保持炉前燃油系统运行正常，油枪时刻处于完好备用状态。 8) 锅炉正常运行中，要密切注意炉汽、水品质指标，根据化学要求合理控制连排开度，
以保证锅炉汽水品质合格。排污操作必须遵守《电业安全工作规程》中的有关规定。排污期间注意监视汽包水位，避免发生水位事故。当汽包水位低时、锅炉事故处理时、排污系统故障时、机组升降负荷时、给水泵启停或切换时禁止排污。机组带负荷运行后，禁止从水冷壁下联箱及省煤器的放水进行排污。
9) 锅炉正常运行中，要认真按吹灰规定进行吹灰，吹灰器发生故障时，要及时联系处
理。以保证锅炉各受热面清洁无积灰。吹灰操作及注意事项按“辅机运行”中《吹灰器》一节要求进行。
10) 锅炉正常运行中，应注意压缩空气系统、辅助蒸汽系统、锅炉辅机的闭冷水系统等
公用系统以及除灰系统、暖风器系统等辅助系统的运行情况，出现异常及时联系处理。
11) 按照巡回检查制度，对主、辅机设备及系统进行认真检查。特别要加强对汽（气）、
水、油系统的检查，严防漏油引起着火。
12) 锅炉运行中要严格执行“设备定期切换与实验制度”和“定期工作制度”。认真做
好各项定期工作，确保锅炉设备安全、经济运行。
13) 当炉膛内掉焦或发生燃烧不稳时易造成炉膛负压大幅波动，此时若手动投油速度慢
会造成锅炉灭火的严重后果。自动投油逻辑是当炉膛负荷波动超过±0.4KPa时，自动投油两组预设的磨煤机对应油枪。机组正常运行期间，选择两组运行磨煤机对应油枪。当预设磨煤机停运时对应选择块自动退出，此时应选择投入其他运行磨煤机选择块。
3.5.1.1.3 汽包水位计的运行维护
1） 锅炉热态时双色水位计的投入：
a) 确认水位计检修工作已结束，水位标记清晰、正确，照明良好，符合投入要
求。
b) 确认水位计汽、水侧一道门，二道门关闭，放水一道门、二道门开启。 c) 开启水位计汽侧一道门，微开汽侧二道门，暖管5分钟。关闭汽侧二道门。
微开水侧二道门，暖管5分钟。关闭水侧二道门。
d) 关闭放水一道门，开启水位计汽侧一道门、水侧一道门，交替开启水位计汽、
水侧二道门（约2～3圈，使自密封钢球处于未密封状态）， 投入水位计。关闭约15分钟后，交替关闭水位计汽、水侧二道门，开启放水一道门将水位计解列，进行热紧螺丝。
e) 热紧螺丝完毕，按④步骤重新投入水位计。
f) 开启水位计放水一道门（约1圈），水位计中的水位会逐渐下降，从水位计中
消失，关闭放水一道门，水位计中的水位会逐渐上升至汽包正常水位。 g) 关闭水位计放水二道门。 2） 锅炉冷态时双色水位计的投入：
a) 符合投入要求后，关闭放水一道门，开启水位计汽侧一道门、水侧一道门，
交替开启水位计汽、水侧二道门（约2～3圈，使自密封钢球处于未密封状态）， 投入水位计。
b) 水位计随锅炉同时升压，当压力升到0.2MPa时，交替关闭水位计汽、水侧二
道门，开启放水一道门将水位计解列，进行热紧螺丝。工作完毕后水位计重新投入运行。
3） 双色水位计的冲洗：
锅炉运行中，按定期工作的要求进行水位计的冲洗工作，其操作步骤为：
a) 开启水位计放水二道门。
b) 关闭水位计汽、水侧二道门，缓慢开启水位计放水一道门。将水位计消压。
缓慢开启水位计汽侧二道门（约2～3圈，使自密封钢球处于未密封状态）, 冲洗汽侧管路及水位计，持续1分种，关闭水位计汽侧二道门。然后缓慢开启水位计水侧二道门（约2～3圈，使自密封钢球处于未密封状态）, 冲洗水侧管路及水位计，持续1分种，重复上述步骤4～5次直至水位计冲洗干净。然后投入水位计。
4） 双色水位计的解列：
锅炉运行中，如发现水位计有爆破或泄漏现象时，立即将水位计解列，其操作步骤为：
a) 关闭水位计汽、水侧二道门，（如关闭水位计汽、水侧二道门后水位计仍漏汽，
可关闭水位计汽、水侧一道门）。
b) 缓慢开启水位计放水一道门。二道门。将水位计消压。
5） 双色水位计水位指示正确性的判断：
双色水位计中的水位正常时应有轻微的波动，运行中发现指示有误，应进行水位计校验，校验的方法如下：
a) 开启水位计放水二道门，缓慢开启放水一道门1～2圈，水位会从水位计中消
失，迅速关闭放水一道门。水位重新从水位计中出现并回到原来位置且有轻微的波动，表明水位计指示正确。
b) 如关闭放水一道门后，水位在水位计中消失或满水应重新检查各阀门的位置
是否正确，将水位计解列后重新投运。
6） 水位计运行注意事项:
a) 双色水位计的冲洗和投入应按照规定进行操作，应缓慢谨慎地进行，避免过
大的热冲击。操作时严禁人体正对水位计。
b) 随着锅炉压力的升高，应对双色牛眼显像罩上的光圈进行调整，以使水位显
像清晰。
c) C）水位计在运行中，应防止与外界冷风和冷水有接触。
d) 双色水位计中的水位正常时应有轻微的波动，注意防止虚假水位可能造成的
误判断。水位计在运行中，每班必须校对，汽包就地左右水位计指示应基本一致，就地与主控各水位计指示应基本一致，各水位计的偏差不大于30 mm，否则应查明原因予以消除。
e) 在水位计冲洗或当水位计发生爆破和泄漏需解列操作时，必须使用防护罩和
手套并站在水位计的侧面，以防止被烫伤。 f) 定期检查水位计照明，如有损坏及时更换。 g) 水位计的投、停应用专用工具。
h) 在水压时，如进行超压试验应将就地水位计解列。 i) 锅炉酸洗时应解列水位计，安装临时水位计。
j) 电接点水位计、平衡容器的保温应完整，否则，应及时联系处理。
3.5.1.2 汽轮机运行维护 3.5.1.2.1 汽机运行维护参数 序项 目 号 单位 正常值 值 报警脱扣值 序项 目 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 动、瓦振） 10 轴向位移 11 凝汽器真空 12 低压缸排汽温度 13 高压缸排汽压力 14 高压缸排汽温度 15 凝汽器进水温度 16 润滑油母管压力 17 主油箱油位 18 润滑油温度 mm ＜±1 主蒸汽压力 主蒸汽温度 再热器压力 再热汽温度 汽封供汽压力 高压缸上下缸温差 中压缸上下缸温差 机组轴承振动(轴振) 机组轴承振动（绝对振μm ≤ 25μm MPa ℃ MPa ℃ kPa ℃ ℃ μm 16.1 538 3.68 538 3.5 ＜ 90 ＜ 30 ≤50 单位 正常值 报警脱扣值 值 17.6 546 4.66 546 0 90 30 20.1 566 4.8 566 100 45 83μm 252μm 11.8mm/s(汽机)14.8 mm/s（发42μm 电机） ＞±1 ＞30 110 5.28 432 230 小于1040,或大于1290. ＞130 ＞70 ＞56 ＜17.78(定子)、＜0. 66(套管) KPaabs 3.97/5.42 ℃ MPa ℃ ℃ kPa mm 1190 ℃ 47～53 ＜130 16 ＜62 ＞0.4 ＜48 62 ＜20 35.5 4.4 332 20～25 ＞260 1090～ 70 5.06 349 250 19 轴承温度（含推力瓦） ℃ 20 控制油压力 21 控制油温度 22 发电机一次水压力 23 发电机一次水温度 24 内冷水导电度 25 发电机一次水流量 MPa ℃ MPa ℃ μs/cm ＜2.0 kg/s 28.7