loading答：酸性焊条具有下述突出特点：①焊接工艺性好；②电弧长；③对铁锈不敏感；④焊缝成形好；⑤广泛用于一般结构。 9、简述碱性焊条有哪些特点？
答：碱性焊条有下述突出特点：①氧化性弱；②对油、水、铁锈等很敏感；③焊接的冲击韧性好；④焊接工艺差，引弧困难，电弧稳定性差，习溅较大，必须采用短弧焊；⑤主要用于重要结构焊接。
10、什么叫焊接接头？焊接接头有哪些形式？
答：用焊接方法连接的接头叫焊接接头，焊接接头形式可分为：对接接头、T型接头、十字接头、搭接接头、角接接头、端接接头、套管接头、斜对接接头、卷边接头和锁底对接接头等共十种。 11、气焊对气焊丝有什么要求？
答：气焊对气焊丝的要求是：①焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点；②焊丝的化学成分应基本上与焊件相匹配，以保证焊缝有足够的力学性能；③焊丝应能保证焊缝具有必要的致密性，即不产生气孔、夹渣和裂纹等；④焊丝熔化时，不应有强烈的蒸发和飞溅；⑤焊丝表面应无油脂锈蚀及油漆等污物。 12、气焊对气焊熔剂有什么要求？
答：对气焊熔剂的要求有：①熔剂具有很强的反应能力，能迅速溶解某些氧化物或高熔点化合物，生成低熔点和易挥发的化合物；②熔化的熔剂应粘度小，流动性好，熔渣的熔点和密度应比母材和焊丝低；③熔剂能降低熔化金属的表面张力；④熔剂应无毒和腐蚀性；⑤焊后的熔渣易清除。 13、简述焊条选用原则？ 答：选用焊条有下述三个原则？①等强度原则，对于承受静载或一般载荷的工件式结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条；②等同性原则：在特殊环境下工作的结构，如要求耐磨、耐腐蚀、耐高温或低温等具有较高的力学性能，则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近或相似的焊条；③等条件原则，如焊件需要受动载荷或冲击载荷的工件，应选用熔敷金属冲击韧性较高的低氢型碱性焊条，焊一般结构应选用酸性焊条。
14、什么叫焊剂？焊剂的作用有哪些？
答：埋弧焊时，能够熔化开形成熔渣和气体，对熔的金属起保护并进行复杂的冶金反应的一种颗粒状物质叫焊剂，焊剂有下列作用：①机械保护作用；②过渡合金元素；③改善焊缝成形。
15、简述焊接电流对焊缝成形影响的原因。
答：当焊接电流增加时，①焊缝厚度增加，因为焊接电流增加时节，电弧的热量增加，所以熔池体积和弧坑深度也增加了，故冷却后焊缝厚度就增加了；②余高增加，因为焊丝的熔化量随着焊接电流增大面增大，因此焊缝的余高也增加了；③熔宽几乎不变，当焊接电流增加时，一方面电弧截面略有增加，导致熔宽增加，另一方面电流增加促使弧坑深度增加，由于电压不变，故弧长不变，导致电弧深入熔池，使由弧摆动范围缩小，从而使熔宽减小，其共同作用，导致熔宽几乎保持不变。
16、CO2气体保护焊有哪些特点？
答：CO2气体保护焊的优点总表现在：焊接成本低、生产率高、焊后变形小、抗锈能力强。
17、什么叫等离子弧焊接？它有什么特点？ 答：借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的
方法叫等离子弧焊。等离子弧焊接具有温度高、能量密度大，电弧挺度好，具有很强的机械冲刷力等特点。 18、简述等离子切割的原理。
答：等离子切割的原理地以高温、高速的等离子弧为热源，将被切割件局部熔化并利用压缩的高速气流的机械冲刷力，将已熔化的金属或非金属吹走而形成狭窄切口的过程。
19、等离子切割有哪些特点？
答：等离子弧切割具有下述特点：①可切割任何黑色金属、有色金属；②采用非转移型弧，可切割非金属材料及混凝土、耐火砖等；③由于等离子弧能量高度集中，所以切割速度快，生产率高；④切口光洁、平整，并且切口窄，热影响区小、变形小、切割质量好。
20、什么叫焊接变形？焊接变形的种类有哪些?
答：有焊接过程中，焊件产生的变形叫焊接变形，焊接变形的种类有：①纵向收缩变形；②横向收缩变形；③弯曲变形；④角变形；⑤波浪变形；⑥错边变形；⑦扭曲变形。
21、什么叫焊接应力？焊接应力有哪些种类？
答：焊接过程中焊件内产生的应力叫焊接应力，焊接应力分为：①线应力；②平面应力；③体积应力。
22、焊接接头非破坏性检验方法有哪些？
答：焊接接头非破坏性检验方法有：①外观检验；②密封性体验；③耐压检验；④渗透探伤；⑤磁粉探伤；⑥超声波检验；⑦射线探伤。 23、灰铸铁冷焊时应注意什么？
答：①由于灰铸铁的塑性接近零，抗拉强度又较低，当焊接时因局部快速加热和冷却，造成较大的内应力时，就易造成裂纹。②当焊缝处产生白口组织时，因白口组织硬而脆，且其冷却收缩率又比基本金属灰铸铁大得多，更促使焊缝金属在冷却时开裂。
24、为考核焊工的操作技能，试件焊后应进行哪些力学性能试验？ 答：由于拉伸试验，冲击试验和硬度试验值主要取决于所用的焊接材料和焊接工艺，受焊工操作技能的影响较小；而焊工操作时产生的咬边，熔合区熔合不良，根部未焊透，内凹、层间夹渣等缺陷都将影响弯曲角度值，故为考核焊工的操作技能，应将试件进行弯曲试验
25、为什么压力容器用钢要严格限制其含碳量？ 答：因为压力容器是承受压力并且往往还盛有有毒易燃介质。并有钢板经拼焊而成，所以要求容器用钢具有良好的焊接性。而碳是影响钢材焊接性的主要元素，含碳量增加时，钢的焊接性显著恶化，产生裂纹的倾向迅速加大，故为保证压力容器的焊接接头质量，必须严格控制钢材的含碳量。 26、减小梁、柱结构变形的方法有哪些？
答：①减小焊缝尺寸；②注意正确的焊接方向；③采用正确的合理的装配—焊接顺序；④采用正确的焊接顺序
27、影响焊接接头弯曲角度的因素有哪些？
答：影响焊接接头弯曲角度的因素有：①材料的塑性；②焊接方式；③弯曲直径和板厚；④焊接工艺。
28、哪些情况属于异种金属的焊接？
答：从材料角度来看，属于异种金属焊接的情况有：异种钢焊接；异种有色金属
的焊接；钢与有色金属的焊接。从接头形式角度来看，属于异种金属焊接的情况有：两不同金属母材的接头；母材金属相同而采用不同的焊缝金属的接头，复合金属板的接头。
29、压力容器的焊接特点有哪些？
答：压力容器的焊接特点表现在：①由产品工作性质决定，对焊接质量要求高；②局部结构受力复杂且高；③钢种品种多，焊接性差；④新工艺、新技术应用广；⑤对操作工人技术素质要求高，需持证上岗；⑥有关焊接规程及管理制度完备，要求严格。
30、CO2气体保护焊产生飞溅的原因有哪些？
答：CO2气体保护焊产生飞溅的原因有：①熔滴过渡时，高温下的CO2气体，从熔滴中急剧膨胀逸出造成飞溅；②熔滴在极点压力的作用下，形成飞溅；③熔滴在短路过渡时，短路电流增长太大，熔滴过热而引起飞溅。