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带轮的结构尺寸
小带轮：z?32；d?; d? 129.36mm127.99mm11a大带轮：z2?48；d?; d? 194.04mm192.67mm1a
2.9 滚动轴承的选择
为了增加主轴的刚度，主轴前端支承采用圆锥孔双列圆柱滚子轴承和双向推力角接触轴承，后支承采用圆锥孔双列圆柱滚子轴，中间采用深沟球轴承辅助支承。考虑到其他轴的高速且没有轴向力，其余轴均采用深沟球轴承。
2.10 主要传动件的验算
2.10.1 齿轮模数的验算
一般对高速传动的齿轮以验算接触疲劳强度为主，对低速传动的齿轮以验算弯曲疲劳强度为主，对硬齿面软齿芯的渗碳淬火齿轮，一定要验算弯曲疲劳强度。
对于44/66和70/51的齿轮副验算接触疲劳强度和弯曲疲劳强度,26/95的齿轮副验算弯曲疲劳强度。
接触疲劳强度计算齿轮模数mj
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接触弯曲强度计算齿轮模数mw
5191?10KKKKN123s ??MPa??????ww2zmBYnj式中 N——传递的额定功率（kw），N??Nd；
； Nd——电机额定功率（kw）
?——从电机到所计算齿轮的传递效率； nj——齿轮的计算转速（r/min）；
m——初算的齿轮模数（mm）
B——齿宽（mm）
u——大齿轮齿数与小齿轮齿数之比； z——小齿轮齿数；
K1——工况系数，考虑载荷冲击的影响，中等冲击取
1.2~1.6；
K2——动载荷系数 K3——齿向载荷分布系数
Y——齿形系数
Ks——寿命系数：
KKKKK s?TnNq KT——工作期限系数：
m KT?60n1T C0 T——齿轮在机床工作期限内的总工作时间 n1——齿轮的最低转速（r/min）；
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C0——基准循环次数，钢和铸铁件：接触载荷取C0=10 ，
弯曲载荷取C0=2×10 ；
8
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m——疲劳曲线指数，钢和铸铁件：接触载荷取m=3；弯
曲载荷时，对正火、调质及整体淬硬件取m=6，对表面淬硬（高频、渗碳、氮化等）取m=9； Kn——转速变化系数 KN——功率利用系数
Kq——材料强化系数
??w?——许用弯曲应力（Mpa）
?。 ??j??——许用接触应力（Mpa）
① 验算26/95齿轮传动组，验算Z=26齿轮：
查阅相关资料得：
K1=1.4、K2=1.3、K3=1.04、Ks=0.27、?m=8、Y=0.43、
??w?=297Mpa、???接触疲劳强度：
32088?10?j?zm32088?10?26?2.5j??=1650Mpa
1KKKN?u??K123SPa?M?uBnj.65?11.4?1.3?1.04?0.27?18.5?0.98?3??Pa?M?
3.65?22?595?459MPa???j?1650MPa???弯曲疲劳强度：
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5191?10KKKKN123s?w?Pa??M2zmBYnj5191?10?1.4?1.3?1.04?0.27?18.5?0.98?Pa? ?M226?2.5?22?0.43?595?43.8?MPa????97?MPa?w??2均满足要求。
② 验算44/66齿轮传动组，验算Z=44齿轮：
查阅相关资料得：
K1=1.4、K2=1.3、K3=1、Ks=0.27、????j??=1650Mpa、??wm=8、Y=0.481、
?=297Mpa
Pa??MPa? 弯?M接触疲劳强度：
2088?103?j?zm2088?103?44?2?u?1?KK12K3KSNuBnj?1.5?1??1.4?1.3?1?0.27?18.51.5?22?893?659MPa??Pa??j???1650M曲疲劳强度：
191?105K1K2K3KsN?w??MPa?2zmBYnj191?105?1.4?1.3?1?0.27?18.5??MPa?
44?22?22?0.481?893?104?MPa????w??297?MPa?均满足要求。
Z=44的齿轮模数m=4>3.88，满足要求。 ③ 验算70/51齿轮传动组，验算Z=51齿轮：
查阅相关资料得：
K1=1.4、K2=1.3、K3=1、Ks=0.27、Y=0.488
???j??=1650Mpa、??w?=297Mpa
接触疲劳强度：
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