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点焊机焊不住是怎么回事 ？点焊机焊不住有很多原因的，一是被焊的材质，二是接入的电源线细功率不够也焊不住，三是机器本身故障，主要检查大电流的元器件有没有烧坏，再检查焊针有没有氧化接触不良，点焊电极有没有短路。 点焊机焊接不牢的原因： 1.电流过小，调节电流;
2.触点磨损过甚，更换触点或拆下来打磨以下; 3.气压不够，检查压缩机工作是否正常;
4.触点不在一个水平线上，造成有些点焊牢，有些点焊接不牢。
扩展资料：
电阻焊具有下列优点：
1、熔核形成时，始终被塑性环包围，熔化金属与空气隔绝，冶金过程简单。
2、加热时间短、热量集中，故热影响区小，变形与应力也小，通常在焊后不必安排矫正和热处理工序。
3、不需要焊条、焊丝等填充金属，以及氧、乙炔、氩等焊接材料，焊接成本低。 4、操作简单，易于实现机械化和自动化，改善了劳动条件。
5、生产率高，且无噪声及有害气体，在大批量生产中，可以和其它制造工序一起编到组装线上，但闪光对焊因有火花喷溅，需要隔离。 电阻焊具有下列缺点：
1、缺乏可靠的无损检测方法，焊接质量只能靠工艺试样和焊件的破坏性试验来检查，以及靠各种监控技术来保证。
2、点、缝焊的搭接接头不仅增加了构件的重量，且因在两板间熔核周围形成夹角，致使接
头的抗拉强度和疲劳强度均较低。
3、设备功率大、机械化、自动化程度较高，使设备成本增加。维修较困难，并且常用的大功率单相交流焊机不利于电网的正常运行，需单独配电。 主要的电阻焊方法有点焊、缝焊、凸焊、对焊四种。 点焊机火花太大怎么改装才能让火花小点:
点焊机火花太大怎么改装才能让火花小点 ,点焊机火花大，这是电阻点焊机，电阻点焊机是将焊件装配成搭接接头，并压紧在两柱状电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。点焊主要用于薄板焊接。点焊时通过电流产生高温焊接，一点要接触好，不能点在被焊物的边上或有凹凸不平的表面上，焊针一定要平，不要有毛刺。