loading精益生产概论试题
1. 精益生产的概念主要有三种，他们分别是JIT， ___LP____,__NPS________. 2. 工厂中只有四种作业属于增值部分，它们是
_物料变形_____,___组装____,____改变性能____,___部分包装_______ 3. 工厂中常见的有八种浪费，他们分别是等待浪费，
不良品__,__制作过多__,__加工__,___搬运____,___动作___,___等待___,__管理___ 4. 系统识别浪费的方法是_绘制价值流图_
5. 所有员工都应该参与改善，但他们的侧重点不一样，一线员工主要是保持价值，经理的
是_设计__价值，主管的是_创造___价值
6. 精益是工具,也是___方法_____；是理念，也是__企业文化_____-
7. 精益生产追求7个零，其中成本方面的有_零库存__,_零切换___，交付速度方面的有_零故障__,____零停滞__
8. 精益生产追求的是___利润__主义（利润主义，成本主义，售价主义？） 9. 5S中整理主要节省的是___空间___浪费，整顿主要节省的是__时间__浪费 10. 目视化有三个水准，他们分别是__初级___,__中级___,_高级___
11. 丰田通过来__供应商协会__,__中级水准__,__自主研修团队___辅导他们供应商 12. 怎样理解减少一成浪费就相当于增加一倍的销售额？
减少一层浪费可以增加一倍的利润，而如果通过销售来增加一倍利润的话则需要增加一倍的销售额。
13. 精益的理解是（用一句长句来概括）
精益是基于丰田生产系统，全员参与永无止境地消除浪费、指导组织行为的一系列的原则。 14. 为什么工厂流动模拟产能不够，不增加设备呢？
增加设备会增加固定资产投入，同时人员和场地也会随着增加，投入较大；而改变工艺和布局来实现的话，投入比较少。
大野耐一：减少一层浪费就相当于增加一倍销售额
15. 在工厂模拟中，我们为什么不改善第一个作业员的工作？
改变了，根据后道工序的中积压的库存来定第一道工序的生产量，同时在第一道工序不能得到满负荷生产时，可以安排后面制约生产瓶颈的工作给第一道工序。 整体效率和局部效率，提高第一道工序的作业只会增加在制库存
16. 我们为什么要推行连续流？
推行连续流，当客户需求到来时，便会使客户需求连续地得到满足，整个生产周期可以大大地缩短，减少“堆积”的浪费 17. 标准作业你怎么理解?
标准作业是目前工艺条件下最好的、最安全的、最容易的作业方法，包括三要素，节拍、作业顺序，标准在制品 18. 你通过本课程的收获有哪些？
精益概要、八大浪费、如何识别浪费、精益生产方式、精益手段、领导力