年产800万米稀土超高强抽油杆、300万件抽油杆接箍、70万件油管接箍生产线项目环境影响报告表 - 图文 

图7.2-1 噪声等值线图 7.2.4固体废物影响分析 项目建成运营后生产过程将产生生活垃圾、一般工业固废和危险废物。一般工业固废主要为生产过程中产生的钢屑、边角料及废品等。项目涉及到的危险废物主要为：废润滑油、酸洗槽废渣、磷化槽废渣、废水处理污泥、废活性炭等。废润滑油属于《国家危险废物名录》中HW08：矿物油与含矿物油废物，废物代码900-214-08。酸洗槽废渣、磷化槽废渣、废水处理污泥、废活性炭属于《国家危险废物名录》中HW17：“金属和塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化抛工艺产生的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥等。”废物代码336-064-17。 根据工程分析，项目生活垃圾产生量为10.5t/a，收集于厂区垃圾桶内，由环卫部门统一清运；沉降钢屑粉尘产生量为11.75t/a，外售处理；边角料和不合格废品产生量为1224.18t/a。外售给钢厂；废润滑油产生量为0.03t/a、酸洗槽废液及沉渣产生量为0.8t/a、磷化槽废渣产生量为0.12t/a、废水处理污泥产生量为4.5t/a，废活性炭产生量1.5t/a，废离子交换树脂产生量为0.03t/2a。以上危险废物均暂存于危废暂存间，并由有资质单位处置。危废暂存间设置在抽油杆接箍车间的西侧，面积为20m2，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求建设。 危险废物必须交由具有危险废物经营许可资质的单位转移、利用或处置。在危险废物转移的过程中严格执行《危险废物转移联单管理办法》，设立危废转移台账，使用防渗漏、防遗散的专用运输工具，确保危险废弃物得到有效处置，避免造成二次污染。危废暂存间及危废储存容器上应设置专门的标志标牌，同时符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）防风、防雨、防晒、防渗等相关要求，危废暂存间所采取的防渗措施应确保达到渗透系数≤10-10cm/s的要求。 项目产生的固废经以上措施处理后，对周围环境影响较小。 7.2.5 土壤环境影响分析 （1）土壤环境质量现状 本项目委托内蒙古自治区第三地质矿产勘查开发院实验测试中心对评价区进行了土壤环境质量现状监测，监测时间为2019年12月18日。项目在厂区内共设置3个土壤表层样现状调查监测点。1#监测点监测项目为GB36600-2018中表1中的45个基本项目。2#、3#监测项目为镉、汞、砷、铜、铅、镍、铬（六价）。 根据土壤环境质量现状监测结果，厂区内监测点各监测因子监测值均符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值要求。 （2）土壤环境影响分析 本项目涉及环境风险的物质如脱脂剂、磷化液、草酸等均为桶装，且设置专门 的磷化试剂储存间，储存区设置围堰，贮存区地坪采用环氧漆处理，具有防腐、防渗作用；酸洗池和磷化池均为防渗混凝土构筑物，渗透系数≤10-10cm/s，污水处理站位于地下设置，污水池体与管道进行防渗、防腐处理，以防止池体和管道腐蚀造成污水泄漏而污染土壤及地下水；本项目危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求建设。满足防风、防雨、防晒、防渗等相关要求，危废暂存间所采取的防渗措施应确保渗透系数≤10-10cm/s。 综上所述，项目严格落实各项防渗、防腐措施的前提下，加强厂区内内设备维护及检修，项目对土壤环境的影响是可以接受的。 7.3环境风险影响分析 7.3.1环境风险潜势初判及风险评价等级 本项目涉及到的危险性物质主要为脱脂剂、草酸、磷化液。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B突发环境事件风险物质及临界量，本项目脱脂剂、草酸、磷化液均采用25kg桶装，厂内最大贮存量均为2桶，根据附录表B.2其他危险物质临界量推荐值，临界量为100t，根据附录C计算危险物质数量与临界量比值Q，计算得Q为0.0015＜1，则该项目环境风险潜质为Ⅰ。 根据《建设项目环境风险评价技术导则》中的等级判定标准，确定本工程的环境风险评价工作等级简单分析。 表7.3-1 环境风险评价工作等级划分表 环境风险潜势 评价工作等级 Ⅳ、Ⅳ+ 一 Ⅲ 二 Ⅱ 三 Ⅰ 简单分析a a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。 7.3.2环境识别 风险识别范围：项目风险识别的范围包括生产过程所涉及的物质风险识别和生产设施风险识别，其中物质风险的识别主要包括原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品及生产过程排放的“三废”污染物等；生产设施的风险识别范围为主要生产装置、罐区、公用工程系统、工程环保设施系统及辅助生产设施等。 风险识别类型：本项目风险类型为危险物质泄漏；项目自建污水处理站对产生的废水进行处理，可能风险为污水事故排放。 物质危险性识别：项目脱脂剂、磷化液、草酸危险特性见表7.3-2。 表7.3-2 项目物质危险性一览表 序号 1 物质名称 脱脂剂 理化性质 碱性溶液，熔点（℃）无 资料，相对密度（水=1）：＞1；闪点（℃）无资料 弱酸性溶液，熔点、沸点 无意义，相对密度（水 =1）：1.25 白色粉末，味酸，无臭。熔点190℃。相对密度1.90，100℃开始升华，125℃时迅速升华，157℃时大量升华，燃烧热245.3kJ/mol溶于水、乙醇、不溶于苯、氯仿。 危害性 毒性性质 碱性腐蚀品，该物质对无资料，误服或吸入环境有危害，应特别注有害，可引起眼、皮意对水体的污染 肤和呼吸道刺激 有腐蚀性，如果接触，可能破坏生物体组织，无资料 不燃。 急性毒性无资料，亚急性和慢性毒性：长期接触会导致皮肤病、眼病、鼻炎等 2 磷化液 3 草酸 本品可燃，有毒，具强腐蚀性，强刺激性，可致人体灼伤。 7.3.3环境风险影响分析 （1）磷化试剂泄漏风险分析 项目在抽油杆接箍车间设专门的磷化试剂储存间，储存间面积10m2。储存区设置围堰，围堰高度10cm，贮存区地坪采用环氧漆处理，围堰一侧接储存间截污沟，项目磷化试剂储存区地坪倾角为3‰，向截污沟一侧倾斜，泄漏液可经截污沟收集并处理，泄漏液可作为危废交由有资质单位处理。项目围堰有效容积2m3，截污沟有效容积0.12m3，均大于储存间内储存的单桶化学药剂最大储存量（0.02m3/桶），可确保泄漏的化学品药剂全部得到收集。酸洗池和磷化池均为防渗混凝土构筑物，渗透系数≤10-10cm/s。 综上，上述风险品泄漏不会进入外环境，对环境影响较小。 （2）污水处理站事故状态影响分析 项目生产废水经厂内污水处理站处理后回用于磷化水洗工段。项目设有事故水池，事故水池有效容积10m3，并对事故水池进行防渗处理，项目在污水处理站出现故障时，可将废水排入事故水池中进行贮存，待污水处理站正常运行后再由泵输送至污水处理站处理。因此，在项目污水处理站出现故障的情况，废水可进行及时收集，不会出现项目生产废水未经处理直接排放的情况。项目污水处理站事故状态下废水处理有保障，对环境影响较小。 7.3.4环境风险管理 对项目的生产特点，企业风险防范措施如下： （1）磷化药剂储存间和危废储存间地面硬化，并做好防渗、防腐措施； （2）磷化药剂储存间设置围堰，围堰接储存间截污沟，一旦液体物料发生泄漏可通过围堰进入截污沟，及时抽至空的专用桶中贮存； （3）污水处理站设置回用水池可及时收集事故废水； （4）建立必要的安全生产规章制度和措施，保证生产的正常、安全； （5）加强职工安全环保教育，增强操作工人的责任心，防止和减少因人为因素造成的事故，同时也要加强防火安全教育； （6）应配备足够的消防设施，落实安全管理责任。 （7）为了积极应对可能发生的突发环境事故，有序高效地组织指挥事故抢险救援工作，依据国家相关法律法规，建设单位应结合实际情况制定突发环境事故应急预案。风险应急预案主要是为了针对重大风险事故发生时所设定的紧急补救措施，避免更大的人员伤亡和财产损失，在突发的风险事故中，能够迅速准确地处理事故和控制事态发展，把损失降到最低限度。 7.3.5 环境风险影响结论 本项目具有潜在的事故风险，但风险概率较小。为了防范事故和减少危害，制定突发环境事故的应急预案。当出现事故时，要采取紧急的工程应急措施，如必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。 通过环境风险评价分析，本评价认为项目的风险水平是可以接受的。 7.4 环境效益及社会效益分析 7.4.1 环境效益 本项目采用先进工艺，项目投产后，对环境的影响可降到最小，能够做到在发展企业自身的同时，注重对环境的保护，具有一定的环境效益。 7.4.2 社会效益 本项目建成后可以为当地解决70个就业岗位，增加群众收入，提高当地消费水平，项目在设备、工艺技术、产品质量水平等方面，在国内同类企业中处于先进水平，促进当地经济快速发展。具有良好的社会效益。 综上所述，项目的建设具有良好的社会经济效益和环境效益。项目运营后，各污染物可以达标排放，符合国家的相关政策以及当前的环保要求。 7.5环境管理 （1）环境管理计划 本项目的环境管理由建设单位环保专职人员负责。包括：①应建立详细、全面的基础资料及数据档案；②收集所有环保设施的操作方法、运行状况及修理维护等方面资料；③保存国家及地方颁发的环境保护标准、环保法律法规及地方环保部门下发的各类文件；④定期了解污染源的例行监测情况，包括监测结果及采样分析方法等；⑤对所有职工进行环保法律、法规教育，提高其环境保护意识；⑥定期对操作人员进行环境保护设施的正确操作、安全运行及维护检修等方面的培训；⑦环保管理专职人员应具备环保法律、法规、监测分析及环境工程等方面专业知识。 （2）监测计划 本项目的环境监测工作委托有资质单位监测定期进行监测。因此根据有关监测技术规范，结合本项目的污染源及污染物排放特点，制定污染源监测计划，见表7.3-1，监测制度按国家有关规定执行，监测工作按《污染源监测技术规范》进行。根据《排污单位自行监测技术指南》的废气监测指标中非重点排污单位主要监测指标最低监测