loading绞车安全操作规程
1、 绞车司机必须有专职司机操作，达到三懂、四会、考试合格并持证上岗。
2、 绞车必须使用电铃或声光信号装置，信号要灵活可靠，听不清信号不准开车。
联系信号规定如下：①一次长铃为停车②连续按二次开车铃③连续三次倒车松绳。④连续乱铃掉道或有事。
3、 开车前应对绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在。
4、 每班开车前应对钢丝绳进行一次仔细外观检查，包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并定期涂油。
5、 检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否松动。
6、 检查电压是否正常，凸轮控制器操作手把是否在零位，安全制动装置是否灵活可靠，如发现制动器动作不灵活应及时调整，落闸带上的油脂、污物必须擦鞋洗干净，检查各监控系统及信号系统是否灵活。
7、 停车（4小时以上）提升前必须先试车。（以最慢速度试验自动安全门工作是否正常。
8、 绞车开车的顺序：先送电（配电箱中的绞车电源），再送开手刹制动带，从零为启动凸轮控制器，按照所需要上下方向逐渐
加档，要求等一挡速度平稳后再换下一档。
9、 注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车
10、听清信号开车后，司机必须集中注意力。并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号
11、绞车运行时，钢丝绳附近不允许站人，以防钢丝绳断裂伤人
12、速度要平稳，不准加速过快或刹车太猛
13、发现启动困难或其它不正常现象时，应及时查明原因，正常运行期间若自动断电而被迫停产，未查明原因和处理以前，不得再次启动开车
14、绞车不得超过额定的做大静拉力，和速度进行工作，对于违章指挥司机有权拒绝开车并及时汇报上级部门处理。
15、严禁不给电放车下行
16、一般情况不得施行紧急制动，发现下列情况：一是因过重原因而引起的负荷，二是电动机或控制电器发生故障时司机应立即采取紧急制动。紧急制动后应对钢丝绳、轨道和两者的链接装置、绞车连轴和安全制动装置进行检查，确认无问题后方可继续开车
17、绞车的停车顺序：图论控制器逐渐减档归零后，和上手刹制动带
18、下班时应把提升的车辆停在-100米中段水平，阻车器正常、并切断绞车电源，检查制动闸抱闸良好后方可离去
19、认真填写设备运转记录并及时上交机电维修部。 20、绞车上下运行期间。巷道内的作业人员必须站在两侧，以防矿车坠落伤人
21、严格遵守“行车不行人，行人不行车”制度。严禁人员跟车或蹬钩上、下车。绞车突出部位距轨道侧不小于0.7米。
车辆掉道的处理：
（1） 及时停车并将钢丝绳绷紧
（2） 有上钩工到车辆的上方，观察和了解现场情况，下把钩工负责禁止行人通行。
（3） 靠近车辆下打两根斜撑支柱，撑木必须使用￠0.18米以上的优质木头，用木楔打紧背牢
（4）将车辆后车轮用木楔背好。
（5）用千斤顶将前轮顶起并超过轨道高度
（6）人员站在车辆的上方斜侧，用撬棍将前轮撬上轨道。 （7）将前轮用木楔背好
（8）人员站在车辆的两侧，用千斤顶将后轮顶起并超出轨道高度
（9）用撬棍将后轮撬上轨道
（10）检查轨道是否符合规定，发现问题妥善处理 （11）用锤子打掉车辆下方两根木撑
（12）清理车辆周围木撑、工具等，人员往上撤离至安全地点
方可正常操作
拉车的操作
（1）当听到拉车信号后及时打拉车信号 （2）松开制动闸和离合闸，启动按钮
（3） 轻压离合闸，使车轮慢慢起动后再将离合闸压下 （4）听到停车信号，慢慢松开离合器，同时将制动闸压下，按停止按钮
松车操作
（1）当听到松车信号后，及时打松车信号 （2）慢松制动闸，均匀松车
（3）听到停车信号后，将制动闸压下，同时按停止按钮 注意事项
（1）固定底座的绞车，地脚螺丝必须紧固可靠 （2）绞车突出部位距轨道侧不小于0.7米
（3）开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便的及不受碰撞处
（4）绞车各部位减速器和轴承油量要充足，不漏油，油脂必须符合要求
（5） 绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全，制动闸和