loading6工作流程
本机处于自动控制状太时，进入周期控制喷油时序，当一个喷油周期到来时，电控截止阀开启，压缩空气进入喷嘴予吹扫5秒钟，用高速气流清理一次齿面。吹扫完毕油泵电机自行启动，并向喷射器供油，润滑油在喷嘴中与压缩空气混合雾化后喷向齿面，当达到规定喷油时间20秒钟后，油泵电机自行停止，而压缩空气继续喷气5秒钟，使刚喷涂的润滑油膜舒展均匀，并可清理喷嘴残油，至此一个喷油周期结束。只要本机处于自动控制方式，上述喷射周期便安预定的时间间隔2小时以上重复进行。
（参见图2图3）
油 油 气 气 5秒 10~20秒 5秒 2小时以上 t1 t2 t3 t4 t5
t1 —工作开始，压缩空气投入； t2—油泵起动，喷油、喷气； t3—油泵停止，停油、喷气； t4—工作结束，停油、停气； t5—第二个喷油周期开始。
图2 运行时序示意图
自动开始 喷气5秒以上 喷油、气20秒以上 喷气5秒 总计时 图3 自动工作程序图
7安装
7.1开箱检验
安装前做好开箱检验：
（1）开箱前确认包装箱运达后完好无损。 （2）箱内产品是否合乎您所订购之型号和规格。 （3）根据随机所附装箱单核对实物是否齐全。 （4）检查箱内机件有无损坏或丢失。
检验后应填写检验记录，如有上述情形，请向本厂联系，必将给您圆满解决。
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7.2机柜安装
机柜应安装在距离主机较近的位置，管线最大长度不超过25米，并尽量避开强电场干扰、热源辐射或有强烈振动的地方，机柜要求置放在平坦的水泥地面上。
安装位置确定后，可用叉车将机柜安装就位，然后找正垫稳，无需用螺栓把紧。 7.3喷射器安装
7.3.1喷射器安装技术要求
a. 喷射器安装在主机所需润滑部位的齿轮罩上。 b. 润滑油应喷射在大齿轮的啮合侧齿面上。 c. 应使喷嘴对准大齿轮的分度园直径。
d. 喷嘴中心线与大齿轮水平中心线应呈±22°30′夹角（喷射角度）。正负方向视主机旋向而定；主机左旋喷射器仰角+22°30′；主机右旋喷射器俯角-22°30′。
e. 喷射距离，喷射器至大齿轮分度园直径距离在200至240mm为宜。 f. 喷润宽度应与喷射器的规格相符。凡迂喷润宽度超出或达不到齿面宽度时，可通过缩小或增大喷射距离来调整。
g. 喷射器中心线应于齿宽中心线对正。 7.3.2喷射器安装方法
a.通常把喷射器安装在小齿轮的上方，大齿轮水平中心线的下方。在保证喷射距离，喷射角度的情况下，并参照喷射器实际尺寸，在齿轮罩上画出开口位置线。
b.按位置线切割前请准备好消防器材，以防火灾发生。
c.将垫板先点焊固定齿轮罩上。试装喷射器检查是否满足喷射器安装技术要求。
d.试装合格后，拆下喷射器。
e.将垫板焊在齿轮罩上，然后按齿轮罩宽切割掉两端多余的垫板。 f.用螺栓把喷射器固定在垫板上。 喷射器安装示意图见图4 （只作参考）
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图4喷射安装示意图
7.4管路连接
从机柜侧面的油气出口至喷射器油气入口之间的连接管路由用户自备。推荐采用公称通径16mm，外径22mm的冷拔无缝钢管。
管线布置应以不妨碍日常工作和检修的前提下，尽量使管线长度最短，以不超过25米为宜。
安装前对管子内部必须仔细清洗或吹扫，不能将任何引起油气系统元件卡涩的异物残留在管内。
管路布置应横平竖直，固定要牢固，弯管半径至少要大于5倍管子外径，最后可采用电焊或气焊将管路两端接口焊好。 7.5电气安装
a.本机需外接入与中央控制的连线(PLC控制)，本机总容量2.75KW，安装时根据此选择电源线，将气泵电机、油泵电机及气动电磁阀的连接导线接入端子排上的输入接点即可。 7.6试运行 7.6.1启动前的检查
a. 检查各部分紧固零件是否有松动现象。 b. 空压机各部位是否正常。
c. 空压机油位面是否保持在中间红色园圈范围内。
d. 空压机皮带之松紧是否适当，皮带轮是否可以用手轻易转动。
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e. 空压机的旋转方向是否正确。 f. 油箱中是否已添加润滑油。 g. 用手拨动油泵电动机转子是否灵活。 h. 油泵电动机的旋向是否正确。
i. 液压、气动元件及管路等是否已安装好。 j. 检查电源电压是否与名牌相符。
k. 检查电气线路连接是否有误，有无漏接、虚焊或松动现象。 l. 检查接地装置是否妥善。
m. 测量电动机相间及对地绝缘电阻，不得低于0.5兆欧，若低于此值，必须进行干燥。 7.6.2试运行
在试运行过程中应检查、调试下列各项：
a. 检查油、气系统有无泄漏现象。
b. 检查液压和气动元件的功能和动作是否正常。
c. 调整溢流阀使液压系统工作压力在0.3~0.6MPa范围内。
d. 调整空压机自动压力开关使气压系统工作压力在0.4~0.7MPa范围内。
e. 调整各控制段时间参数，检查喷油时序是否正常。 f. 检查喷射器喷射润滑情况是否正常。 7.6.3空压机运行
（1）空压机未经注油决对不准开车。 （2）请忽在空压机转时添加润滑油。
（3）空气开关合闸状态，不准接触三角皮带传动装置，以防止发生安全事故。
（4）油泵装置不得在无油情况下运转。
（5）气压系统漏气，必须立即排除故障，否则将会导致空气压缩机运转不停。
（6）要防止润滑油中进入污物，颗粘性机械杂质混入油中是引起故障的主要原因。
（7）贮气罐安全阀的设定压力最高不得超过0.85MPa。
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