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第一节 钢筋工程质量保证措施 一、原材料质量控制
3-1-1钢筋定货时，向监理上报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量保证体系，符合要求再行定货。
3-1-2钢筋进场按规定要求有出厂质量证明书或试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉(批)号及直径分批验收。
3-1-3钢筋的各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项指标必须符合标准规范的要求。
3-1-4钢材进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格再使用。 3-1-5钢筋堆放地点和防雨措施报请监理检查同意。
3-1-6严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈(色锈)的钢筋，除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予处理。
3-1-7进场钢筋除复试外，按批量随机抽取5％的样品进行检查，一般抽样送市质检站作，如监理认为有必要时，按批量再抽样5％进行检查。不合格产品决不用于工程，并及时清理出场，记录存档。 二、钢筋加工制做质量控制
3-2-1及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋保持平直，无局部曲折。如遇有死弯时，将其切除。
3-2-2保证所使用钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢号直径符合设计要求。
3-2-3在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。 三、钢筋连接质量控制
3-3-1施工人员必须持证上岗，所使用的套管符合加工的质量要求。开工前将施工人员的上岗证复印件报监理备案。
3-3-2每批钢筋正式连接前，报经监理检查、试验合格后，正式成批连接。 3-3-3受力钢筋接头设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过50％。
四、绑扎钢筋质量控制
3-4-1钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不少于90％。钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。
3-4-2各受力钢筋的绑扎接头位置相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超过25％，受压区不超过50％。