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选矿工艺 1
及基础知识
一、选矿车间工艺 （一）选矿车间概况
选矿车间现有200吨/日和600吨/日两个选厂。200吨/日选厂日处理量300吨，600吨/日选厂日处理量900吨，合计日处理量1200吨。
选矿车间的主要岗位有入料、破碎、磨矿分级、浮选和压滤，主要设备由颚式破碎机、旋盘破碎机、球磨机、分级机、浮选机和压滤机。
（二）以600吨/日选厂为例介绍选矿车间工艺流程图（见图1） （三）各岗位主要任务 1、
入料岗位：将来自各矿区的原矿石中的大矿（不合格物料）击
碎，使其通过格筛，成为达到破碎机入料口要求的合格物料。 2、
破碎筛分岗位：将物料进一步粉碎，使其成为达到磨矿要求的
合格物料。 3、
磨矿分级岗位：对来自破碎的合格物料进一步加工，达到浮选
有效浮游的粒度要求。 4、 5、
浮选岗位：通过一定的药剂作用，实现目的矿物的有效浮游。 脱水岗位：对浮选的泡末产品进行脱水，使其含水量由原来的
80%左右减少至15%左右。 二、选矿基础知识 （一）概念 1、
选矿厂的规模
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一般指选矿厂每年处理的原矿数量，选金厂一般用吨/日表示。 2、
什么是精矿、中矿、尾矿
精矿指选矿厂的最终产品；中矿指选矿过程的中间产品；尾矿指选矿厂被弃用的部分。 3、
什么是粗选、精选、扫选
粗选是指对药剂处理的矿浆进行选别的作业；精选是指对粗选泡末产品进行再选的作业；扫选是指对粗选底流进行再选的作业。 4、
什么叫产率、精矿产率的计算方法：
在选矿过程中，得到的某一产品的重量与原矿重量的百分比，称该产品的产率。
精矿产率的计算方法：
α β θ 原矿品位 精矿品位 尾矿品位
α-θ
γ精= *100%
β-θ
5、什么叫选矿回收率、理论回收率的计算方法
选矿回收率是指精矿中金属的数量或有用组分的数量与原矿中金属的数量或有用组分数量的百分比。
理论回收率的计算方法：
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