loading压滤机岗位工序
1、目的范围
为了规范压滤机岗位的操作，明确岗位职责，实行标准化、制度化管理。 2、措施方法
2．1、指标要求：
把渣浆槽内的混合物进行固液分离，将有害渣分离出来外运，滤液返回中间槽再处理。 2．2、操作要求
2．2．1、正常操作：
将操作、保压、拉板开关拨到“操作”位置，按下压紧按钮，活塞杆前移，压紧滤板，达到标准上限压力25MP时，电机自动关停。这时，将操作、保压、拉板开关拨到“保压”位置上，压滤机进入自动保压状态。
a、进料过滤：
进入保压状态之后，检查各部管路，阀门开闭状况确认无误后启动进料泵，慢慢开启进料阀，料即通过上推板进料孔进入各滤室，在规定压力下实现加压过滤，形成滤饼.
b、洗涤滤饼：
过滤完成后，洗涤水由洗涤孔进入各滤室内，渗透滤饼层，对滤饼进行洗涤，通过洗涤后进一步回收滤饼中的有效成份或除去其中有害成份，然后，对滤饼通风，从洗涤孔通入一定量风，带走滤饼中的部分水分.
c、松开滤板：
将操作、保压、拉板，开关拨到“操作”位置，按下“回程”按钮，活塞回程，滤板松开，活塞回退到位后，压紧板触及回位行程，开关自动停止，回程结束。
d、拉板卸饼：
自动拉板卸饼，将操作、保压、拉板，开关拨到“拉板”位置，按下“拉板”按钮，拉板系统开始启动，将滤板一拉开同时滤饼由自重卸掉,拉板可以暂停，由推拉杆控制拉板过程的开停，以保证卸料的顺利进行，当拉板全部完成后，拉板器会自动回退到油缸一端并停
机。
2．2．2、特殊操作
a、开车:开车前注意压滤机保压压力上限为25MPa.在压滤机进入保压状态下进行开车生产.
b、停车:在卸完滤饼以后,将压滤机重新回到保压状态. 2．2．3、设备表 主机名称 压滤机 压滤机 型 号 XMZY120/1250-U XMZY200/1250-U 用 途 生产石膏 污水压滤机 数 量 3台 2台 生产厂家 河北景津 江苏宜兴塑料泵厂
2．3、岗位形成的记录