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《锂电池品质知识培
训》
精品好资料-如有侵权请联系网站删除 《品质知识培训》
一、产品品质检验目的：
产品品质标准的建立，为企业提供了几种： 1． 减少了品质纠纷
2． 为对外品质保证提供了依据 3． 使品检工作有据可依 4． 使制造者明确品质要求 二、产品品质标准之适度性
产品品质标准要建立在认同的基础上，根据公司实际生产条件而定，一个适度的品质标准。有利于提高公司的生产技术水平面和管理水平，即稍高于公司现行可达到的水平。 三、产品品质标准基本内容 1． 产品名称、规格及图示 2． 检测方法、条件 3． 检测设备及工具 4． 品质合格判定标准 5． 产品实物样品
6． 产品质量符合性、化学性、物理性、技术指标和参数 四、生产线各工序品质检验标准
1． 来料检验
品质 部对大部份来料实行抽检，只对电芯和保护板实行全检。品质部对抽检的来料判定可分为合格、不合格、分选、返加工、特采判
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精品好资料-如有侵权请联系网站删除 定合格的产品也只是实施抽检而非全检、现客户对产品的要求很高，且抽样检后判定合格的产品仍有不良品，所以生产线有义务对所有上线物料进行全检。
在上线全检过程中，检出的不良品可由品质部签样板，生产执行。
2． 辅料加工
①.镍片上锡：
确认需要上锡的镍片尺寸符合和业指导书，浸锡尺寸也要符合作业指导书。如浸锡尺寸太少在生产中容易造成虚焊或焊接不牢，如浸锡尺寸太多，遇易造成镍片弯折不动影响组装。
②．粘贴胶纸
确认需要贴的胶纸及尺寸符合作业指导书要求，确认需要贴的电
芯型号及供应商符合作业的指导书。要求避免贴错。
③．装五金保护板
确认五金无变形、无生锈。五金可完全装配在胶壳上，无装配等或装配
太松现象，保护板可与五金胶壳完全装配，组装到位。
3． 生产工序
① .点焊：
点焊应无烧焦发黑现象,点焊拔脱力单点应≥1.8Kg，用夹具紧镍片，垂直于点焊面固定在拉力计上进行拉拔，当镍片及电芯有变化时，应重新再确认。
②．粘贴胶纸
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