loading钢筋预应力先张法砼空心板梁预制
1施工方法
1） 按预制需要，整平场地，完善排水系统，统筹规划砼的供应及水电管路的布设安装。 2） 根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的长度、数量、尺寸，台座应坚固、平整、不沉陷，表面压光。
3） 承力台座由砼筑成，应有足够的强度、刚度和稳定性，钢横梁受力后，挠度不能大于2mm。
4） 多根钢筋同时张拉时，其初应力要保持一致，活动横梁始终和固定横梁保持平行。 5） 在台座上注明每片梁的具体位置、方向和编号。
6） 将预应力筋（钢绞线）按计算长度切割，在失效段套上塑料管，放在台座上，线二端穿过定位钢板，卡上锚具，用液压千斤顶单束张拉，先张拉中间束，再向二边对称张拉。
7） 按技术规范或设计图纸规定的张拉强度进行张拉，一般为0—>初应力—>105αK%—>αk（锚固），每阶段持荷2分钟。如端横梁刚度大，每根梁可采用同一张拉力值。 8） 张拉时断丝数量不得超过设计或规范规定，否则要处理更换。 9） 钢绞线张拉后8小时，开始绑扎除面板外的普通钢筋。
10） 使用龙门吊机将涂以脱模剂的钢模板吊装就位，分节拼装紧固，用花兰螺栓支撑，力求接缝紧密，防止漏浆、移位。
11） 用龙门吊机吊运砼，先浇底板并振实，振捣时注意不得触及钢绞线，当底板浇至设计标高，将经检查合格的充气胶囊安装就位，用定位箍筋与外模联系，上下左右加以固定，防止上浮，同时绑扎面板钢筋，然后对称、均匀地浇筑胶囊二侧砼，从砼开始浇注到胶囊放气时为止，其充气压力要始终保持稳定，最后浇筑面板砼，振平后，表面作拉毛处理。 12） 适时安排砼的养生。
13） 砼浇完6-8小时，将胶囊放气抽走，洗净灰浆以备再用。
14） 砼达到规定强度时开始放张，放张时宜对称、同步。可采用砂箱法或千斤顶法，分数次完成。用砂箱法时，放砂速度要均匀一致。 15） 板梁松张后，用龙门吊机吊运出槽，按规定堆放。
2工艺流程
留试件
场地规划 台座设置 预应力筋张拉锚固 钢筋制备 钢筋绑扎 钢筋制备 模板安装 模板制备 底板砼浇筑 砼拌运 气囊设置扎面板钢筋 气囊检测
浇注二侧及面板砼 拉毛处理 砼养生 抽走气囊 放张、出槽 3主要机械设备
龙门吊机或塔吊、砼拌合机、砼拌合运输车、张拉设备。