机电工程法规及相关规定 1.《计量法》规定:企业、事业单位根据需要,可以建立本单位使用的计量标准器具,其各项最高计量标准器具经有关人民政府计量行政部门主持考核合格后使用。 2.强制检定的计量器具范围包括:社会公用计量标准器具;部门和企业、事业单位使用的最高计量器具;用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测。强制检定是由政府计量行政主管部门强制实行。使用强制检定的计量器具的单位和个人,都必须按照规定申请检定。 3.《计量器具分类管理办法》,施工企业对在用计量器具按范围划分为A、B、C 三类。C 类计量器具范围:计量性能稳定,量值不易改变,低值易耗,如钢直尺、弯尺、5m 以下的钢卷尺;与设备配套,平时不允许拆装指示用计量器具,如:电压表、电流表、压力表;非标准计量器具,如:垂直检测尺、游标塞尺、对角检测尺、内外角检测尺。 4.《电力法》第26 条规定:申请新装用电、临时用电、增加用电容量、变更用电和终止用电,应当依照规定的程序办理手续。 5.临时用电施工组织设计的编制:临时用电设备在5 台及其以上或设备总容量在50KW 及其以上者,均应编制临时用电施工组织设计;临时用电设备不足5 台和设备总容量不足50KW 者,应编制安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电工程必须由持证电工施工。 6.《电力法》第54 条规定:任何单位和个人需要在依法规定的电力设施保护区内进行可能危及电力设施安全的作业时,应当电力管理部门批准并采取安全措施后,方可进行作业。《电力法》第55 条规定:电力设施与公用工程、绿化工程和其他工程在新建、改建或者扩建中互相妨碍时,有关单位应当按照国家有关规定协商,达到协议后方可施工。 7.特种设备种类:包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。特种设备施工许可的规定:特种设备的制造、安装、改造、维修单位的资格许可;特种设备施工的开工许可。特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门,告知后即可施工。 8.机电工程大、中、小型工程规模标准的指标,针对不同的工程项目特点,具体设置有建筑面积、工程造价、工程量、投资额、年产量等不同的界定指标:单位工程造价200-1000 万元,建筑面积1-2 万平方米,空调制冷量300-800 冷吨的为中型通风空调工程;单位工程造价<200 万元,建筑面积<1 万平方米,空调制冷量<300 冷吨的为小型通风空调工程。 送变电工程工程规模按照单项合同额划分:400-800 万元的送变电工程为中型项目;400 万元以下的送变电工程为小型项目。 9.机电安装工程、电力工程和冶炼工程的签章文件类别均分为7 类管理文件,即施工组织管理;施工进度管理;合同管理;质量管理;安全管理;现场环保文明施工管理;成本费用管理等。石油化工工程是6类,其中安全管理和现场环保文明施工管理,合并为一个类别。 机电工程施工管理实务机电工程项目投标与合同管理 1.招标文件时指完全按照招标文件的各项要求编制的投标书。投标书一般由商务标书、经济标书、技术标书三部分组成。工程量清单是招标文件的组成部分。 2.制作投标书:投标人接到招标文件后,应对招标文件进行透彻的分析研究,对图纸进行仔细的理解;对招标文件中所列的工程量清单进行审核时,应看招标人是否允许对工程量清单内所列的工程量误差进行调整决定审核方法。若允许调整,则要详细审核工程量清单内所列的各工程项目的工程量,对有较大误差的,通过招标人答疑会提出调整意见。若不允许调整,则不必对工程量进行详细的审核,只对主要项目或工程量大的项目进行审核。发现项目有较大误差时,可以利用调整项目单价的方法进行解决。 3.工程总承包范围如果包括工程设备采购,应另外签订设备采购合同或协议书,作为工程总承包合同的补充合同。工程总承包范围如果包括负荷联动试车或投料试生产出产品,应另外签订合同或协议书,作为工程总承包合同的补充合同。 4.合同风险主要有:材料设备风险,人员风险,组织协调风险,政治及社会风险,自然环境风险,经济风险。规避风险的对策:签订一个完善有利的承包合同,明确业主提供的材料设备在质量、供应时间上的责任;在合同条款中明确业主应承担的风险责任以及补偿条件;进行相应的投保。在合同中明确业主的协调责任;通过合同,明确要求业主提供详细、确实、可靠地资料;拟定可靠地施工技术方案及应急措施方案,也可用分包方式转移风险;利用各种可能进行国际合理避税,利用资金进行有利于自己的国际贸易。 5.工程分包的范围:总承包合同约定的或业主指定的分包项目;不属于主体工程,总承包方考虑分包施工更有利于工程的进度和质量的项目;一些专业性较强的分部工程,分包方必须具备相应技术资格。不属于业主指定的分包工程,总承包单位在决定分包和选定分包队伍前也应征得业主代表的认可。签订分包合同后,若分包合同与总承包合同发生抵触时,应以总承包主合同为准。 看教材P98 【案例2H320010-2】【案例2H320010-3】 机电工程技术 机电工程专业技术 1.水准测量原理是利用水准仪和水准标尺,根据水平视线原理测定两点高差的测量方法。测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。量距精度以两测回的差数与距离之比表示。工程测量的程序: 建立测量控制网→设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。 2.平面控制网建立的测量方法有:三角测量法、导线测量法、三边测量法等。各等级的首级控制网,宜布设为近似等边三角形的网,其三角形的内角不应小于30o;当受地形限制时,个别角可放宽,但不应小于25o。 3.高程测量的方法有水准测量法、电磁波测距三角高程测量法、常用水准测量法。设备安装过程中,测量师应注意:最好使用一个水准点作为高程起算点。光学水准仪主要应用于标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。 4.工程构件用钢类型主要有碳素结构钢、低合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。低合金结构钢主要适用于锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。聚乙烯塑料管:无毒,可用于输送生活用水。 5.一般家庭和办公室照明通常采用BV 型或BX 型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线;机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线多采用RV 型聚氯乙烯绝缘平形铜芯软线。VLV32 、VV32 型电缆;能承受机械外力作用,且可承受相当大的拉力,可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内,且适用于潮湿场所。中、低压锅炉的汽包材料常为专用的锅炉碳素钢,高压锅炉的汽包材料常用于低合金钢制造。锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管。塑料及复合材料水管常用的有聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS 工程塑料管、聚丙烯管(PP 管)、硬聚氯乙烯管等。建筑大楼常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。 6.建筑、安装工程常用的起重机有自行式起重机、塔式起重机、门座式起重机和桅杆式起重机。自行式起重机分为汽车式、履带式、轮胎式三类。起重机的基本参数主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度 7.载荷处理:一般取动载荷系数为K1 为1.1。一般取不均衡载荷系数K2 为1.1~1.2。计算载荷的一般公式为:Qj=K1K2Q, Qj——计算载荷Q——设备及索吊具重量 8.自行式起重机,尤其是汽车式起重机,在吊装前必须对吊车站立位置的地基进行平整和压实,按规定进行沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备,应请专业人员对基础进行专门设计,验收时同样要进行沉降预压试验。缆风绳是桅杆式起重机的稳定系统,它的拉力分为工作拉力和初拉力。初拉力取工作拉力的15%~20%。进行缆风绳选择的基本原则是所有缆风绳一律按主缆风绳选取。进行缆风绳选择时,以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。 9.在起重工程中,用作缆风绳的安全系数不小于3.5,滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5,吊索的安全系数一般不小于8,如果用于载人,则安全系数不小于10~12。选择电动卷扬机的额定拉力时,应注意滑轮组跑绳的最大拉力不能大于电动卷扬机额定拉力的85%。 10.焊接工艺评定的一般程序:拟定焊接工艺指导书→施焊试件和制取试样→检验试件和试样→测定焊接接头是否具有所要求的使用性能→提出焊接工艺评定报告对拟定的焊接工艺指导书进行评定。主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程 师。 11.评定规则:改变焊接方法必须重新评定;任一钢号母材评定合格的,可以用于同组别号的其他钢号母材;改变焊后热处理类别,须重新进行焊接工艺评定。首次使用的国外钢材,必须进行工艺评定。 12.焊前检验:原材料检查;技术文件检查;焊接设备检查;工作装配质量检查;焊工资格检查;焊接环境检查。管子焊接时应垫牢,不得将管子悬空或处于外刀作用下焊接,在条件允许的情况下,尽可能采用转动焊接,以利于提高焊接质量和焊接速度。焊接中检验:焊接工艺;焊接缺陷;焊接设备。焊后检验: 外观检验(利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。 13.致密性试验(真空箱试验:在焊缝上涂肥皂水,用真空箱抽真空,若有渗漏,会有气泡产生。适用于焊缝另一侧被封闭的场所,如储罐罐底焊缝。)强度试验(液压强度试验常有水进行,试验压力位设计压力的1.25~1.5 倍。气压强度试验用气体为介质进行强度试验,试验压力位设计压力的1.15~1.20 倍。) 14.建筑设备管道系统中的给水、排水、供热及采暖管道工程的一般施工程序是: 施工准备→配合土建预留、预埋→管道支架制作→附件检验→管道安装→管道系统试验→防腐绝热→系统清洗→竣工验收。 15.附件检验:阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批数量中抽查10%,且不少于1 个。试验的类型主要分为压力试验、灌水试验和通球试验等。民用建筑给水管道系统、消防系统和室外给水管网系统的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时, 试验压力均为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6Mpa。隐蔽或埋地的室内排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。室内排水立管及水平干管,安装结束后均应作通球试验,通球球径不小于排水管径的2/3,通球率达100%为合格。 16.高层建筑给水管道安装要求:管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接,管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。高层建筑排水管道安装要求:生活污水铸铁管道、生活污水塑料管道、悬吊式雨水管道的坡度必须符合设计或规范的规定。生活污水塑料管道的坡度,管径50mm 的最小坡度为12‰管径75mm 的最小坡度为8‰,管径110mm 的最小坡度为6‰,管径125mm 的最小坡度为5‰,管径160mm 的最小坡度为4‰。排水通气管不得与风道或烟道连接,通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。 17.高层建筑热水管道安装工艺流程为:预制加工→预埋预留→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。高层建筑采暖管道安装工艺流程为:安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→采暖器具安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。采暖管道安装坡度应符合设计及规范的规定:汽、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3‰,不得小于2‰;逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于5‰。 18.整个建筑物的接地系统可能为防雷接地、工作接地、保护接地、抗干扰接地等所共用,也可能分别设置。以满足最小值的要求为准;交接试验室对建筑电气工程安装结束全面检验测试的重要工序,以判定工程是否符合规定要求,是否可以通电投入运行。交接试验的主要内容为整定各类保护值、检测绝缘强度、控制系统模拟动作、测量与智能化工程的借口通道。防雷保护装置由接闪器、引下线和接地装置三部分组成。接闪器:指的是接受雷电的导体,突出于建筑物,使雷电通过它导入大地而不经建筑物其他部位导入而起到保护作用,主要有避雷针,避雷带和避雷网。 19.通风与空调工程的施工内容主要包括该通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装,系统调试及工程试运行。通风与空调工程的施工程序一般是:施工准备→风管及部件加工→风管系统测试与调整→空调系统调试→竣工验收→空调系统综合效能测定。通风与空调工程的风管系统按其工作压力可划分为低压系统(P≤500Pa)、中压系统(500
1500Pa)三个类别。 20.非金属符合风管板材的覆面材料必须为不燃材料。排烟系统风管板材厚度若设计无要求,可按高压系统风管板厚选择。风管系统完装后,必须进行严密性检验。低压风管系统可采用漏光法检测;中压系统应在漏光法检测合格后,再进行漏风量测试的抽检;高压系统全数进行漏风量测试。空调系统带冷(热)源的正常联合试运转应视竣工季节与设计条件做出决定。施工单位通过系统无生产符合联合试运转与调试后,即可进入竣工验收。 21.通风与空调工程带生产符合的综合效能试验与调整,应在已具备生产试运行的条件下进行,由建设单位负责,设计、施工单位配合。现行规范规定了N1 级至N9 级的9 个洁净度等级。洁净空调系统制作风管的刚度和严密性,均按高压和中压系统的风管要求进行,其中洁净度等级N1 级至N5 级的,按高压系统的风管制作要求;N6 级至N9 级的按中压系统的风管制作要求。 22.智能化系统竣工验收顺序:应按“先产品,后系统;先各系统,后系统集成”的顺序进行。系统验收方式:分项验收,分部验收;交工验收,交付验收。智能化系统集成应统一规划,分期实施。建筑智能化系统由通信网络系统、信息网络系统、综合布线系统、或在报警及消防联动系统、安全防范系统、建筑设备自动监控系统等组成。 23.消防验收是一个针对性强的专项工程验收,验收的目的是检查工程竣工后其消防设施配置是否符合已获审核批准的消防设计的要求,验收的组织主持者是公安消防机关,验收的申报者是工程的建设单位。消防验收顺序通常按验收受理、现场检查、现场验收、结论评定和工程移交等阶段来进行。消防安全重点工程可以按施工顺序划分为三种消防验收形式,即隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收、精装修消防验收。喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 24.接卸设备安装的一般程序:施工准备→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整→设备灌浆→设备清洗→设计装配→调整试运行→竣工验收。 25.对大型设备、高精度设备、冲压设备及连续生产线设备的基础,建设单位应提供基础预压记录及沉降观测点。大型及重要设备应设置永久性中心标板和基准点,应用铜材或不锈钢材制作。有些设备的水平度在生产过程中常需要调整,采用螺栓调整垫铁;有些设备需要减震,采用减震垫铁。设备底座与基础之间的灌浆在设备找正调平、地脚螺栓紧固、各检测项目合格后进行。 26.机械设备试运行分三个阶段,单位无负荷试运行和无负荷联动试运行,由施工单位组织实行,负荷联动试运行由建设单位组织实行。设备基础对安装精度的影响主要是沉降不均匀和强度不够。当垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够时,会影响设备安装精度。主要形状的误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度等 27.油浸电力变压器的一般安装程序为:开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→器身检查→附件安装→注油→整体密封性试验。防爆电气设备应有“EX”标志和标明其类型、级别、组别标志的铭牌。电力电缆的交接试验内容有:测量绝缘电阻;直流耐压试验及泄露电流测量;交流耐压试验;测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比;检查电缆线路两端的相位;充油电缆的绝缘油试验;交叉互联系统试验。 28.受电系统的二次回路试验合格,其保护定值已按设计整定完毕。受电系统的设备和电缆绝缘良好。安全警示标志和消防设施已布置到位。二次回路的接线要求:按图施工,接线正确;导线与电气元件间连接应牢固可靠;不得有中间接头;电缆和分列导线的端部应标明其回路编号。 29.汽轮机本体的安装:包括凝汽器的安装、低压缸、台板和轴承座的就位、气缸的就位和找中、隔板的就位和找中、轴承找中、转子就位、通流间隙调整、气缸下部气管道连接等。 30.电站锅炉系统主要设备一般包括本体设备、燃烧设备和辅助设备。其中锅炉本体设备主要由锅和炉两大部分组成。锅由汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器及其连接管路的汽水系统组成;炉由炉膛、燃烧器、烟道、预热器等组成。 .受热面组合安装的一般程序:首先是设备庆典检查;其次是通球试验;再次是联箱找正划线;最后进行管子就位对口和焊接等。 32.倒装法安装基本是在地面上进行,避免了高空作业。手工电弧焊接是目前钢制储罐焊接方法中应用最广泛的一种。圆筒形压力容器的纵向焊接接头的产品焊接试板,应作为筒节纵向焊接接头的延长部分采用与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺连续焊接。 33.球罐的沉降试验:沉降观测应在充水前、充水到球壳内直径的1/3 时、充水到球壳内直径的2/3时、充满水时、充满水24h 后、放水后各阶段进行。每个支柱基础均应测定沉降量。各支柱上应按规定焊接永久性的水平测定板。充水试验前,所有附件及其他与罐体焊接的构件应全部完工,并检验合格;所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆。对不锈钢管,试验用水中氯离子含量不得超过25mg/L。试验水温均不低于5°C。 34.从事钢结构焊接工作的焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。·钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连摩擦面的抗滑移系数试验和复检。多节柱安装时,每节柱的定位轴线应从地