loading3、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。 4、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 5、电缆各支持点间的距离应符合设计规定。 6、缆的最小弯曲半径应符合规定。
7、性油浸纸绝缘电缆最高点与最低点之间的最大位差，不应超过规定值，当不能满足要求时，应采用适应于高位差的电缆。
8、缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械操作。 9、机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合规定。 10、 敷设电缆的速度不宜超过15M/MIN，110KV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。
11、 复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具。
12、 械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。 电力电缆接头的布置应符合下列要求： 13、一、并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。
二、 缆明敷时接头，应用托板托置固定。
三、 埋电缆接头盒外面应有防止机械操作的保护盒（环氧树脂接头盒除外）。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青。
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14、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设樗牌。 15、标志牌的装设应符合下列要求：
一、 在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。
二、 标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰不易脱落。 三、 标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。 16、电缆的固定，应符合下列要求：
1、 垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2M处； 水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处：P、 当以电缆间距有要2求时，每隔5-10 m处；
17、电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
第二节 管道内电缆的敷设
1. 在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩： 一、 电缆进入建筑物、隧道、空过楼板及墙壁处。
沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2m二、 以下的 一段。 其它可能受到机械操作的地方。三、
保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100 mm；伸出建筑物散水坡的长度不
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应小于250
mm。保护罩根部不应高出地面。
2、管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。
3、电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。
4、穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
第四节 直埋藏电缆的敷设
1、 在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性操作、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。 2、 电缆埋置深度应符合下列要求：
a) 电缆表面距地面的距离不应小于0.7 m。空越农田时不应小于1 m。在引入建筑物、与地 7
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下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。
b) 电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的措施。 3、 电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平等和交叉时的最小净距，应符合表5.4.3的规定。严禁将电缆平等敷设于管道上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：
4、 电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路交叉时，应敷设于坚固的保护管或隧道内。电缆管的两端宜伸出道路路基两边各2 m；伸出排水沟0.5 m；在城市街道应伸出车道路面。 5、 直埋电缆的上、下部应铺以不小于100 mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50 mm，保护板可采用混凝土盖板或砖块。 软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。
6、 直埋电缆在直线段每隔50-100 m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。
7、 直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。
电缆终端和接头的制作
第一节 一般规定和准备工作
1. 电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
2. 电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程；充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。
3. 在室外制作6KV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。110KV及以上高压电缆终端与接头施工时，应搭临时工棚，环境湿度应严格控制，温度宜为10—30℃。制作塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内、严禁在雾或雨中施工。
在室内及充油电缆施工应备有消防器材。室内或隧道中方式应有临时电源。 4. 35KV及以下电缆终端与接头应符合下列要求：
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1) 型式、规格应与电缆类型如电压芯数、截面、护层结构和环境要求一致。 2) 结构应简单、紧凑，便于安装。 3) 所用材料、部件应符合技术要求。
4) 主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35KV及以下电务电缆附件基本性能要求》的规定。
5. 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.2-1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要 8
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求。
6. 制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，并符合下列要求： 1) 电缆绝缘善良好，无受潮；塑料电缆内不得进水；充油电缆方式前应对电缆本体、压力箱、电缆油桶及纸卷桶逐个取油样，做电气性能试验，并应符合标准。 2) 附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无操作；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效。壳体结构附件应预先组装，清洁内壁；试验密封，结构尺寸符合要求。
3) 方式用机具齐全，便函于操作，状况清洁，消耗材料齐备。清洁塑料绝缘表面的溶剂宜遵循工艺导则准备。
7. 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜纺织线，其截面面积不应小于表6.1.9的规定。110KV及以上电缆的截面面积应符合设计规定。
第二节 制作要求
1、 制作电缆终端与接头，从肃切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露无遗时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
2、 电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封方法、机械保护等措施。6KV及以上电力电缆的终端和接头，沿应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。 3、 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应锡焊接地线。电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。
4、 电缆终端上应有明显的相色，县城应与系统的相位一致。
电缆的防火与阻燃
1、对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。 2、电缆的防火阻燃尚应采取下列措施；
a) 在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。
b) 在重要的电缆沟和隧道中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。 c) 对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其
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施加防火涂料、防火包带。
d) 在电力电缆接头两侧及相邻电缆2—3M长的区段施加防火涂料或防火包带。 e) 采用耐火或阻燃型电缆。 f) 设置报警和灭火装置。
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3、在封堵电缆孔洞庭湖时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。 （二）、配电箱安装 盘柜开箱时，要注意保护盘体油漆，盘内的电气元件和盘面的电气仪表不变形或损坏。盘柜开箱后，注意回收盘柜钥匙、操作把手、合格证或其他技术文件。盘柜就位后，必须用塑料薄膜罩上，以防灰尘等弄脏盘体。盘柜的垂直度、盘间接缝、盘面不平整等必须符合质量标准。盘柜的接线应明显、正确、可靠。 （三）、接地装置的敷设
接地体顶面埋深深度应符合设计规定。当无规定时，不宜小于0.6m 。焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象，焊接处应涂刷防腐油漆。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应做防腐处理：在防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处的焊药 。每个电气装置的接地应以独立的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。接地装置施工完后，用接地摇表测试接地电阻，要求总接地电阻≤4Ω，若实测不满足要求时，需补加人工接地极。 （四）、线管敷设及管内穿线 为了使线管安装整齐美观，应使线管尽量沿管梁中心，墙角线的顶棚线等处敷设，与建筑物室内线条平行或垂直 。根据照明灯具、开关、插座的位置选定好线路敷设路径后，即可采用粉线进行弹线定位。线管线路应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线管外侧 。 在线管内敷设导线时，应注意不能把不同的电压和不同回路的导线或不同电压的导线敷设在同一线管内，且现管内导线（包括绝缘层）的总截面不应大于线管的有效截面的40% 。为了减少故障隐患，线管内导线不允许有导线接头，如必须有导线接头时，则需加装接线盒，当导线敷设到线管与灯头盒 、开关盒和插座等接线盒的连接处时，要预留150～200㎜的线头，敷设到配电箱处时，预留300～600㎜的线头，以便接线及以后维修之用 。 敷设与线管内的导线应平行成束，防止导线紊乱，相互缠绕或产生曲结小弯等 。施工时采取边敷设导线，边封装线管盖板的方法，并注意使线管盖板与线管底的拼接缝相互错位搭接， 10
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其搭接缝间距位线管宽。
导线采用统一颜色：A相（黄色） 、B相（绿色） 、C相（红色） 、N相（淡蓝色） 、PE线（黄绿双色线）。
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（五）、灯具、插座、开关安装
各型灯具型号规格必须符合设计要求和国家标准规定 。若为组装灯具，在组装前应对灯具及其内部配线进行检查后，方可进行组装 。各种灯具的安装，应按照有关施工工艺进行 。灯具安装好后，要通电试亮 。插座 、开关的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应按照有关验收规范施工 。 （六）、校线
接线完毕后检查导线截面和校验线路连接，二者均应符合设计要求 。检查各连接处的接触情况，保证接触良好 。 （七）、进行通电前应完成下列工作 按设计图纸资料核对元件与设备的型号 、规格应正确无误，并检查设备外观等 。检查导线截面和线路连接，二者均应符合设计要求，检查各连接处的接触情况，保证接触良好 。确认接地系统及其接地电阻值应符合设计要求 。测试各回路的绝缘电阻值时，应将短路器 、用电设备 、电器和仪表等断开，要求1KV以下配电装置和电力线路绝缘电阻值不小于0.5兆欧 。检查相位：各项两侧的相位应一致 。
四、 施工质量管理措施
（一） 、项目经理部人员必须牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，认真贯彻执行有关质量管理工作和制度规定，严格按照公司ISO9001质量体系的要求进行质量管理 。
（二） 、项目经理、技术主管应组织施工技术人员熟悉、研究图纸，做好图纸会审，学习《施工组织设计 》和有关规范 、规程标准，保证施工组织设计的贯彻落实 。
（三） 、做好对班组工人的技术交底，技术交底由技术主管组织编写，其内容应将《施工组织设计 》和有关规范 、规程 、标准中的有关针对性的内容写进交底，使工人明确施工操作方法 、 11
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要点的质量要求，交底要书面进行，并作口头解释 。
（四） 、严格把好原材料的采购 、进场检验和试验的质量关，所有材料均应有出厂合格证书 。甲方认定的材料，严格按样品组织进货 、验收，不允许走样，不需甲方认定的材料，也要按照设计图纸的要求，采购员应会同设计有关人员共同认定后采购 。 （五） 、现场施工管理人员，应认真做好施工过程中每道工序的指导检查工作，着重注意以下工作：
1 、准点的引渡 。根据设计标高，必须由质安员复核一次；
2 、每一道工序，严格按照设计要求及施工程序进行，施工员 、质安员必须随时检查；
3 、做好隐蔽工程的验收工作，所有隐蔽工程必须经甲方 、设计 、质监代表验收后才能隐蔽；
4 、工程在施工过程中，必须严格按照规范的要求进行施工，防止质量通病的出现； 5 、认真做好施工各阶段的记录和质量自检表，施工过程中的各种技术 、质量 、资料应及时收集 、整理 、存档。
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