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钣金基础知识培训讲义
（ 计划3个课时，共6小时） 一、视图知识讲解
1、 介绍六视图形成： 主视图。
左视图。
右视图。
俯视图。
仰视图。
后视图。
重点：观察点定位。图（1）
国内图纸以I、III象现为基准，国外图纸以II、IV象现为基准， 国内右视图对应国外左视图；国内左视图对应国外右视图。 国外图纸均有图2的图标表示。 2、 一般而言，一个物件，有三个视图足以表达其结构；简单的物件只需二个视图，则完全能表达其结构；复
杂的物件需要更多的视图表示，此外还可以引进剖视图，进行表达局部结构。另外，某些局部小位置需引进局部放大图，重点表达尺寸及结构。（图2） 3、展开图：在钣金加工过程中，由许多物件是由板材经剪切后折弯成型的，其最初为一块平面板材，在复杂的物件中，工程设计人员均给出其加工路线图，即展开图；
4、图纸分类 （1）零件图
（2）部件图 （3）总装图
举例说明：各种图纸的区别与联系 5、各种图纸必须具备的图纸术语
（1）零部件名称、图号：
（2）用料的规格、尺寸、数量： （3）图纸所反映的物件结构； （4）物件的尺寸、标注；
重点介绍：尺寸标注的基准线，
对尺寸链概念、举例说明。
（5）物件的加工精度要求；
a：表面粗糙度：衡量表面最高点与最低点之差数值，分14级。
b：尺寸公差与配合：
（1） 公差：
A：基本尺寸 B：上公差 C：下公差
（2） 公差等级：1-14级；级数大，精度低；制造按图纸上标注等级产生，图纸未标注，
按S14级（自由公差）产生。
（3） 配合形式：
a: 间隙配合
b: 过渡配合 c: 过盈配合
c：形位公差：直线度，平行度、同心度、垂直度、同轴度、平面度、真园度、单向跳动、 双向跳动。
二、钣金加工的设备介绍
1、剪板机 2、折弯机 3、卷板机 4、压力机
5、以及各类小型设备、工具介绍。使用及保养
三、钣金加工工艺特点 （一）、落料、剪料及开胚
1：剪料：通过剪板机开料、形成规则板料
要求：a：开料前的检验
（1）：使用料是否符合要求，厚度、颜色等
（2）：表面质量情况 （3）：尺寸情况
b：开料过程中的控制
（1）：尺寸控制、长、宽、对角线、角度： （2）：数量控制
（3）：排料控制
C：开料后物件的控制： （1）：物件的标识 （2）：物件的堆放 （3）：不合格品及返工品的处置 （4）：边角料及废料的处置
2：开胚
a：使用模具冲裁开胚。适用于大批量、小件物开胚。 b：使用模块、模型、划线、剪切开胚 要求：（1）：排料要求：
A：搭边量》2mm；间距》2mm。
B：折弯方向首先考虑避免与板材扎制方向平行，尽量与板材扎制方向垂直。 （2）：开料前、过程中及开料后的控制。（同上）
（二）：成型
a：折弯机成型
重点抓住
（1）基准线、面控制：尽可能少的基准线、面定位，正反折弯亦要求同一基准线、面。 （2）重要尺寸控制
（3）成型前、过程中，成型后的控制（同上） b：模具成型 c：其他成型方法 （1）、翻边（内翻边、外翻边）
（2）压筋
（3）缩口、扩口、胀形、拉伸介绍
3、装配
（1）焊接装配
（2）铆接装配（冷作装配）
要求：a：装配前的检验
b：装配过程中的控制 c：装配后的处理
（3）重点例举，标准产品的工艺加工流程说明
a：灯箱
底框：
开料 成型
加强筋： 组焊
开料 成型
面板：
开料
冲孔 成型 组焊
压框：
开料
冲孔
成型
切口 组焊
b：上封板：
开料 成型 组焊
铆装