带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器

机械设计基础课程设计说明书 带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 2007.12.27 材料也为45钢，正火处理，硬度为215HBS； 精度等级：运输机是一般机器，速度不高，故选8级精度。 (2)按齿面接触疲劳强度设计 由d1≥ (6712×kT1(u+1)/φdu[σH]2)1/3 确定有关参数如下：传动比i齿=3.89 FQ=791.9N 取小齿轮齿数Z1=20。则大齿轮齿数：Z2=iZ1= ×20=77.8 取z2=78 由课本表6-12取φd=1.1 (3)转矩T1 T1=9.55×106×P1/n1=9.55×106×2.61/473.33=52660N·mm (4)载荷系数k : 取k=1.2 (5)许用接触应力[σH] [σH]= σHlim ZN/SHmin 由课本[1]图6-37查得： σHlim1=610Mpa σHlim2=500Mpa Z1=20 z2=78 接触疲劳寿命系数Zn：按一年300个工作日，每天16h计算， 由公式N=60njtn 计算 N1=60×473.33×10×300×18=1.36x109 N2=N/i=1.36x109 /3.89=3.4×108 查[1]课本图6-38中曲线1，得 ZN1=1 ZN2=1.05 按一般可靠度要求选取安全系数SHmin=1.0 [σH]1=σHlim1ZN1/SHmin=610x1/1=610 Mpa

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机械设计基础课程设计说明书 带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 2007.12.27 [σH]2=σHlim2ZN2/SHmin=500x1.05/1=525Mpa 故得： d1≥ (671×kT1(u+1)/φdu[σH])221/3 N1=1.36x109 =49.04mm 模数：m=d1/Z1=49.04/20=2.45mm 取课本[1]P79标准模数第一数列上的值，m=2.5 N2=3.4×108 (6)校核齿根弯曲疲劳强度 σ bb=2KT1YFS/bmd1 确定有关参数和系数 分度圆直径：d1=mZ1=2.5×20mm=50mm d2=mZ2=2.5×78mm=195mm 齿宽：b=φdd1=1.1×50mm=55mm 取b2=55mm b1=60mm (7)复合齿形因数YFs YFS1=4.35,YFS2=3.95 (8)许用弯曲应力[σbb] 根据课本[1]P116： [σbb]= σbblim YN/SFmin 由课本[1]图6-41得弯曲疲劳极限σbblim应为： σbblim1=490Mpa σbblim2 =410Mpa 由课本[1]图6-42得弯曲疲劳寿命系数YN：YN1=1 YN2=1 弯曲疲劳的最小安全系数SFmin ：按一般可靠性要求，取SFmin =1 由课本[1]图6-40得：m=2.5 d1=50mm d2=195mm

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机械设计基础课程设计说明书 带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 2007.12.27 计算得弯曲疲劳许用应力为 [σbb1]=σbblim1 YN1/SFmin=490×1/1=490Mpa [σbb2]= σbblim2 YN2/SFmin =410×1/1=410Mpa 校核计算 σbb1=2kT1YFS1/ b1md1=71.86pa< [σbb1] σbb2=2kT1YFS2/ b2md1=72.61Mpa< [σbb2] 故轮齿齿根弯曲疲劳强度足够 (9)计算齿轮传动的中心矩a a=(d1+d2)/2= (50+195)/2=122.5mm (10)计算齿轮的圆周速度V 计算圆周速度Ｖ= b1=60mm b2=55mm [σbb1]= π490Mpa [σbb2] =410Mpa 中心矩n1d1/60×1000=3.14×473.33×50/60×1000=1.23m/s 因为Ｖ＜６m/s，故取８级精度合适． a=122.5mm Ｖ=1.23m/s 安徽机电职业技术学院

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机械设计基础课程设计说明书 带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 2007.12.27 六、轴的设计计算 从动轴设计 1、选择轴的材料 确定许用应力 选轴的材料为45号钢，调质处理。查[2]表13-1可知： σb=650Mpa,σs=360Mpa,查[2]表13-6可知：[σb+1]bb=215Mpa [σ0]bb=102Mpa,[σ-1]bb=60Mpa 2、按扭转强度估算轴的最小直径 单级齿轮减速器的低速轴为转轴，输出端与联轴器相接， 从结构要求考虑，输出端轴径应最小，最小直径为： d≧C3P/n

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