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产品质量策划检查清单
A—1 设计FMEA检查表
A—2 设计信息检查表
A—3 新设备、工装和试验设备检查表
A—4 产品/过程质量检查表
A—5 场地平面布置检查表
A—6 过程流程图检查表
A—7 过程FMEA的检查表
A—8 控制计划检查表
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A — 1 设计FMEA检查表
顾客或厂内零件号 问 题 是 否 所要求的意见/措施 负责人 完成日期 1 是否使用了克莱斯勒、福特和通用汽车公司潜在的失 效模式及后果分析（FMEA）参考手册来制定SFMEA和 / 或DFMEA？ 2 是否已对过去已发生事件的保修数据进行了评审？ 3 是否已考虑了类似的零件DFMEAs？ 4 SFMEA和平/ 或DFMEA是否识别特殊特性？ 6 对高风险顺序数的项目是否已确定了适当的纠正措施？ 8 当纠正措施实施完成并经验证后，风险顺序数是否已得到修正？
5 是否已确认了影响高风险最先失效模式的设计特性？ 7 对严重度数高的项目是否已确定了适当的纠正措施？ 修订日期
第1页，共1页
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A — 2 设计信息检查表
顾客或厂内零件号
问 题 A．一般情况： 设计是否需要 1 新材料 2 特殊工装 3 是否已经考虑了装配变差的分析？ 4 是否已考虑试验设计？ 5 对样件是否已有计划？ 6 是否已完成DFMEA？ 7 是否已完成DFMA？ 8 是否已考虑了有关服务和维修性的问题？ 9 是否已完成设计验证计划？ 10 如果是，是由横向职能小组完成的吗？ 11 是否对所有规定的试验、方法、设备和接受准则有一个清楚的定义和了解？ 12 是否已选择特殊特性？ 是 否 所要求的意见/措施 负责人 完成日期 修订日期 第1页,共4页
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