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《公差与技术测量》习题库
1. 判断题:
1)为使零件的几何参数具有互换性，必须把零件的加工误差控制在给定的范围内。√ 2)不完全互换性是指一批零件中，一部分零件具有互换性，而另一部分零件必须经过修配才有互换性。×
3)只要零件不经挑选或修配，便能装配到机器上去，则该零件具有互换性。×
4)机器制造业中的互换性生产必定是大量或成批生产，但大量或成批生产不一定是互换性生产，小批生产不一定不是互换性生产。×
7)加工误差只有通过测量才能得到，所以加工误差实质上就是测量误差。 × 8)现代科学技术虽然很发达，但要把两个尺寸做得完全相同是不可能的。√ 9)实际尺寸就是真实的尺寸，简称真值。×
10)一般说来，测量误差总是小于加工误差。
12)同一公差等级的孔和轴的标准公差数值一定相等。
13)某一孔或轴的直径正好加工到基本尺寸，则此孔或轴必然是合格件。× 14)零件的实际尺寸越接近其基本尺寸就越好。 × 15)公差是极限尺寸代数差的绝对值。 √
16)φ10f6、φ10f7和φ10f8的上偏差是相等的,只是它们的下偏差各不相同。√ 17）为了得到基轴制的配合，不一定要先加工轴，也可以先加工孔。√ 18)实际尺寸较大的孔与实际尺寸较小的轴相装配，就形成间隙配合。×
19)若某配合的最大间隙为２０微米，配合公差为３０微米，则该配合一定是过渡配合。√ 20)公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。× 21)间隙配合不能应用于孔与轴相对固定的联结中。×
22)某基孔制配合，孔的公差为２７微米，最大间隙为１３微米，则该配合一定是过渡配合。
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√
23)尺寸公差大的一定比尺寸公差小的公差等级低。×
24)孔φ50R6与轴φ50r6的基本偏差绝对值相等，符号相反。× 25)偏差可为正、负或零值，而公差为正值。 √ 26)各级a--h的轴与基准孔必定构成间隙配合。√
27)因为公差等级不同，所以φ50H7与φ50H8的基本偏差值不相等。 × 28)数值为正的偏差称为上偏差，数值为负的偏差称为下偏差。× 29)配合公差越大，则配合越松。 × 30)一般来讲，φ50 F6比φ50 p6难加工。√ 31)φ80 H8/t7 和φ80 T8/h7的配合性质相同。√ 32)某尺寸的公差越大，则尺寸精度越低。× 33) Φ30
相当于 Φ30.028。×
34)某一配合，其配合公差等于孔与轴的尺寸公差之和。√ 35)最大实体尺寸是孔和轴的最大极限尺寸的总称。× 36)公差值可以是正的或负的。 ×
37)实际尺寸等于基本尺寸的零件必定合格。× 38)实际尺寸是客观存在的，它就是真值。×
39)若已知φ30f7的基本偏差为-0.02mm，则φ30F8的基本偏差一定是+0.02mm。√ 40)公差带相对于零线的位置，是用基本偏差来确定的。 41)配合公差主要是反映配合的松紧。× 42)过渡配合的孔，轴公差带一定互相重叠。 √
43)一光滑轴与多孔配合，其配合性质不同时，应当选用基孔制配合。× 44)基孔制配合要求孔的精度高，基轴制配合要求轴的精度高。×
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45)优先选用基孔制是因为孔难加工，所以应先加工孔、后加工轴。×
46)工作时，若孔的工作温度高于轴的温度，对于过盈配合则应增大其过盈量。√ 47)轴、孔的加工精度愈高，则其配合精度也愈高。 √ 48)配合即是孔和轴公带之间的关系。 √
49)基孔制的间隙配合，其轴的基本偏差一定为负值。×
50)孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸，将它们装配在一起，就是过盈配合。×（基本尺寸未讲）
51)孔、轴配合的最大过盈为－６０微米，配合公差为４０微米，该配合为过盈配合。√ 52)标准公差的数值与公差等级有关，而与基本偏差无关。 √ 53)孔与轴的配合性质用极限间隙或极限过盈来表示。× 54)按极限尺寸的平均值加工出的尺寸是比较理想的。√
55)滚动轴承的精度等级是根据内、外径的制造精度来划分的。× 56)普通螺纹的中径公差，既包含半角的公差，又包含螺距公差。
57)螺距误差和牙型半角误差，总是使外螺纹的作用中径增大，使内螺纹的作用中径减小。√ 58)普通螺纹公差标准中，除了规定中径的公差和基本偏差外，还规定了螺距和牙型半角的公差。 ×
59)对一般的紧固螺纹来说，螺栓的作用中径应小于或等于螺母的作用中径。？ 60)普通螺纹的中径公差，可以同时限制中径、螺距、牙型半角三个参数的误差。 √
69)理想要素与实际要素相接触即可符合最小条件。 ×
70)形状公差带不涉及基准，其公差带的位置是浮动的，与基准要素无关。√ 71)形状误差数值的大小用最小包容区域的宽度或直径表示。 √
72)应用最小条件评定所得出的误差值，即是最小值，但不是唯一的值。 × 73)直线度公差带是距离为公差值ｔ的两平行直线之间的区域。×
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74)圆度公差对于圆柱是在垂直于轴线的任一正截面上量取，而对圆锥则是在法线方向测量。 ×
75)形状误差包含在位置误差之中。 ×
78)建立基准的基本原则是基准应符合最小条件。 √
79)定位公差带具有确定的位置，但不具有控制被测要素的方向和形状的职能。 × 80)定向公差带相对于基准有确定的方向，并具有综合控制被测要素的方向和形状的能力。√ 81)跳动公差带不可以综合控制被测要素的位置、方向和形状。 × 82)端面全跳动公差带与端面对轴线的垂直度公差带相同。 √
83)径向全跳动公差带与圆柱度公差带形状是相同的，所以两者控制误差的效果也是等效的。√
84)包容原则是控制作用尺寸不超出最大实体边界的公差原则。 ×（局部尺寸） 85)实效尺寸是作用尺寸中的一个极限值。 √
86)按最大实体原则给出的形位公差可与该要素的尺寸变动量相互补偿。× 87)最大实体原则是控制作用尺寸不超出实效边界的公差原则。√
88)作用尺寸能综合反映被测要素的尺寸误差和形位误差在配合中的作用。 √ 89)对于孔关联作用尺寸小于同要素的作用尺寸；对轴则相反。 √ 90)最大实体状态是孔、轴具有允许的材料量为最少的状态。 × 91)实效尺寸与作用尺寸都是尺寸和形位公差的综合反映。× 92)同一批零件的作用尺寸和实效尺寸都是一个变量。 ×
93)对于孔、轴，实效尺寸都等于最大实体尺寸与形位公差之和。× 94)按同一公差要求加工的同一批轴，其作用尺寸不完全相同。 √ 95)实际尺寸相等的两个零件的作用尺寸也相等。 × 96)光滑极限量规不能确定工件的实际尺寸。 √
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