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液压系统的组成及其作用
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。
动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
执行元件(如液压缸和液压马达载作直线往复运动或回转运动。
控制元件(即各种液压阀
)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根
液压泵的结构形式一般有齿轮泵、
叶片泵和柱塞泵。
)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负
据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀
(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、
调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。
辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。
液压系统结构
液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，分中的控制阀动作。
信号控制部分用于驱动液压动力部
液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来选择。
在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中实际运行状况。头表示信号流，而实心箭头则表示能量流。
基本液压回路中的动作顺序
—控制元件（二位四通换向阀）的换向和弹簧复位、
对于执行元件
空心箭
执行元件（双作用液压缸）的伸出和回缩以及溢流阀的开启和关闭。
和控制元件，演示文稿都是基于相应回路图符号，这也为介绍回路图符号作了准备。
根据系统工作原理，您可对所有回路依次进行编号。如果第一个执行元件编号为0，则与其相关的控制元件标识符则为
1。如果与执行元件伸出相对应的元件标识符
不仅应对液压回路进行
为偶数，则与执行元件回缩相对应的元件标识符则为奇数。编号，也应对实际设备进行编号，以便发现系统故障。
DIN ISO1219-2
标准定义了元件的编号组成，其包括下面四个部分：设备编号、
如果整个系统仅有一种设备，
则可省略设备编号。
回路编号、元件标识符和元件编号。
实际中，另一种编号方式就是对液压系统中所有元件进行连续编号，此时，元件编号应该与元件列表中编号相一致。控制回路都与其系统编号相对应
国产液压系统的发展
目前我国液压技术缺少技术交流，
液压产品大部分都是用国外的液压技术加工回这种方法特别适用于复杂液压控制系统，每个
来的，液压英才网提醒大家发展国产液压技术振兴国产液压系统技术。
其实不然，近几年国内液压技术有很大的提高，液压附件：
目前在世界上，做附件较好的有：派克（美国）、伊顿（美国）西德福（德国）、贺德克（德国）、国内较好的有：
旭展液压、欧际、意图奇、恒通液压、依格等
液压传动和气压传动称为流体传动，是根据展起来的一门新兴技术，
高低已成为一个国家工业发展水平的重要标志。
17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发
如今，流体传动技术水平的
颇尔（美国）
EMB（德国）等
如派瑞克等公司都有很强的实力。
是工农业生产中广为应用的一门技术。
1795年英国约瑟夫·布拉曼(Joseph Braman,1749-1814)机的形式将其应用于工业上一步得到改善。
,诞生了世界上第一台水压机。
，在伦敦用水作为工作介质1905年将工作介质水改为油
,以水压,又进